[实用新型]一种可调速的钢纸分切机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢纸分切机设备领域，具体涉及一种可调速的钢纸分切机。

背景技术

钢纸是一种坚硬度很高的加工纸。成品有平板、卷筒、管状等。纸质坚硬。具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。加工制品耐久、质轻(比铝轻)且美观。原纸具有较高的强度、较低的灰分和良好的吸水性能。制作工艺上采用本色亚硫酸盐化学木浆或棉浆，经打浆，不加填(料)，在长网造纸机上抄造而成。将原纸用膨润剂(浓氯化锌溶液或铜铵溶液)浸渍处理，使纤维素润胀胶化，然后在胶化机上层层黏合，再经老化成熟、水浸脱盐、干燥整形而制成钢纸。一般添加红色或灰色。供机电、纺织等工业制作各种工具垫片、绝缘材料和其他零件之用。

由钢纸车间生产出的钢纸卷，因为只有按照客户的要求需要分切成合适尺寸，才能更好方便运输、使用，因此分切是钢纸生产的最后一关。钢纸车间生产出的钢纸卷，首先需要将气胀轴插入钢纸卷中心的纸筒内，充气抱紧，用电动葫芦吊上钢纸分切机，活动连接器插好通过调节刹车皮带连接的手轮，改变皮带的抱紧程度，使气胀轴转速合适，防止倒转、打滑，目前的生产设备上经过圆刀切割后的钢纸切边存在毛边，并且传统电机不能实现调速，所以对钢纸的生产不能实现速率的调节。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调速的钢纸分切机，采用的具体技术方案是：

一种可调速的钢纸分切机，包括机架及机架上设置的气胀轴、传动轴组、导向轴、圆刀组、复卷轴，所述的复卷轴借助设置在机架上的电机驱动，所述的圆刀组包括上圆刀及下圆刀，所述的导向轴设置在圆刀组的进料方向，所述的导向轴的上端水平切面与圆刀组的啮合线共面设置，所述的圆刀组的出料方向设置有分料对辊，所述的分料对辊的啮合线与圆刀组的啮合线共面设置，所述的电机为转速可变的调速电机，所述的圆刀组与分料对辊之间增设有橡胶压辊，橡胶压辊的啮合线与圆刀组与分料对辊的啮合线共面设置。

所述的传动轴组包括上轴及下轴，上轴并排设置有两组，下轴并排设置有两组，上轴与下轴上下交错设置，上轴之间的间距与下轴直径相同。

所述的上轴与下轴的直径相同且均为10cm。

所述的机架上还设置有记数辊，所述的机架上还设置有霍尔传感器，所述的记数辊的轴端上设置有与霍尔传感器相对的感应块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用转速可变的调速电机实现了复卷轴的转速可调，从而实现了生产速度的可调，进一步的，增加的橡胶压辊对切割后的毛边起到了收压作用，毛边程度降低，产品美观，外观整齐，有利于提高产品观感，提高客户满意度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为记数辊的示意图；

附图中，1、气胀轴，2、导向轴，3、圆刀组，4、分料对辊，5、橡胶压辊，6、上轴，7、下轴，8、记数辊，9、霍尔传感器，10、感应块，11、复卷轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1及图2所示，本实用新型为一种可调速的钢纸分切机，包括机架及机架上设置的气胀轴1、传动轴组、导向轴2、圆刀组3、复卷轴11，所述的复卷轴11借助设置在机架上的电机驱动，所述的圆刀组3包括上圆刀及下圆刀，通过上下圆刀之间的间隔调节获得不同尺寸的钢纸，所述的导向轴2设置在圆刀组3的进料方向，所述的导向轴2的上端水平切面与圆刀组3的啮合线共面设置，所述的圆刀组3的出料方向设置有分料对辊4，所述的分料对辊4的啮合线与圆刀组3的啮合线共面设置，所述的电机为转速可变的调速电机，所述的圆刀组3与分料对辊4之间增设有橡胶压辊5，橡胶压辊5的啮合线与圆刀组3与分料对辊4的啮合线共面设置，所述的啮合线指的是上下两个辊轮之间相咬合的直线，借助橡胶压辊5的啮合线与圆刀组3与分料对辊4的啮合线共面设置使得钢纸在生产时从开始被圆刀组3切分，到分料辊4之间，不再受到上下的弯折，有助于降低分切后边缘的摩擦程度，降低毛边产生的程度，借助于橡胶压辊5的压力，将已经产生的毛边压合复位，降低毛糙程度，提升产品的观感。本分切机采用变速调速电机来调切车速，使车速可以任意稳定调节，运行稳定，提高了分切产量。

进一步的，所述的传动轴组包括上轴6及下轴7，上轴6并排设置有两组，下轴7并排设置有两组，上轴6与下轴7上下交错设置，上轴6之间的间距与下轴7直径相同。借助上轴6与下轴7的往复揉压，提高产品的韧性。