[实用新型]一种新型颚破机轴承密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械领域中颚破机密封结构，特别是一种颚破机轴承密封结构。

背景技术

颚破机（颚式破碎机）是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。现有的颚破机轴系基本都是采用润滑脂润滑，其结构都是采用端面迷宫密封的方式，经常由于忘记加润滑脂或者润滑脂泄漏过快造成轴承缺油，造成轴承温度过高或者轴承抱死，最后只能更换轴承。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的迷宫密封存在上述问题，提出了一种新型迷宫密封的方式，在现有端面迷宫密封方式的基础上，增加轴向迷宫密封的结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型颚破机轴承密封结构，包括主轴（1），所述主轴（1）由外至内顺次为卡弧密封盖（2）、卡弧端盖（3）、调心滚子轴承（5）、防尘圈（6）、防尘密封圈（7），轴承外部是轴承座（4），其特征在于，所述左端卡弧密封盖（2）与卡弧端盖（3）之间保留原有的端面迷宫密封，增加了轴向迷宫密封；所述右端防尘圈（6）与防尘密封圈（7）之间保留原有的端面迷宫密封，增加了轴向迷宫密封。

在上述的颚破机轴承密封结构中，卡弧端盖（3）和防尘圈（6）除了端面有2个迷宫密封槽之外，在内孔上从里到外还有A和B两个方形槽；卡弧密封盖（2）和防尘密（6）封圈除了端面有2个迷宫密封槽之外，在小外圆上还各有一个与A和B配合的方形槽C。

在上述的颚破机轴承密封结构中，润滑脂进入调心滚子轴承（5），随着调心滚子轴承（5）的运动，逐步生热，润滑脂也慢慢变稀，慢慢从调心滚子轴承（5）中溢出，润滑脂留到卡弧密封盖（2）和防尘密封圈（7）上，大部分润滑脂由于离心力的作用向外飞溅，而少部分润滑脂进入卡弧密封盖（2）与卡弧端盖（2）、防尘圈（6）与防尘密封圈（7）之间的间隙中，由于卡弧密封盖（2）和防尘密封圈（7）旋转产生的离心力，润滑脂逐步存积在卡弧端盖（2）和防尘圈（6）的A和B两个方形槽中，存满之后，由于润滑脂的表面张力，A和B两个方槽中的润滑脂随着卡弧密封盖（2）和防尘密封圈（7）旋转而旋转，从而形成两道挡油环，阻止润滑脂向外泄漏，达到封油的目的。

在上述的颚破机轴承密封结构中，当主轴（1）逐步停止转动，卡弧端盖（2）和防尘圈（6）的A和B两个方形槽的润滑脂随着离心力的减少慢慢附着在卡弧密封盖（2）和防尘密封圈（7）的小外圆上，当主轴（1）停止转动后，卡弧端盖（2）和防尘圈（6）的A和B两个方形槽的润滑脂慢慢流到卡弧密封盖（2）和防尘密封圈（7）的方槽C中，随着温度慢慢降低，润滑脂变稠，从而附着在A、B、C三个方形槽中，避免润滑脂泄漏。

在上述的颚破机轴承密封结构中，还保留了原有的颚破机端面迷宫密封的结构，装配时在原有的两个密封槽中填上润滑脂，起到防尘作用。

与原有的颚破机端面迷宫密封的结构相比，新型颚破机轴承密封结构增加了轴向迷宫密封结构，通过润滑脂自身形成的两道挡油环，阻止了润滑油向外泄漏，基本解决了润滑脂泄漏的问题。本结构非常简单，不增加零件，只需在原有的零件上加开方形槽就能实现，且只需车床就能完成，加工方便，成本极低。

附图说明

图1是新型颚破机轴承密封结构示意图。

图2是新型颚破机轴承密封结构中防尘圈（6）和防尘密封圈（7）放大结构示意图。

图3是原颚破机轴承密封结构示意图。

图4是新型颚破机轴承密封结构中卡弧密封盖（2）和卡弧端盖（3）结构示意图。

图5是新型颚破机轴承密封结构中防尘圈（6）和防尘密封圈（7）结构示意图。

图6是原颚破机轴承密封结构中卡弧密封盖（2）和卡弧端盖（3）结构示意图。

图7是原颚破机轴承密封结构中防尘圈（6）和防尘密封圈（7）结构示意图。

图中，主轴（1），卡弧密封盖（2），卡弧端盖（3），轴承座（4），调心滚子轴承（5），防尘圈（6），防尘密封圈（7），圆柱销（8）。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例并结合附图，对技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。