[实用新型]模具折叠及冲孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种模具折叠及冲孔机构。

背景技术

目前在制作蝴蝶座(用于服装裁片折边时的模具)时，普遍是人手将切割好的材料通过折弯、捶打等工序进行定型，然后再在适合的位置进行打孔。这种方法制作的蝴蝶座存在误差大、效率低等问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种折边冲孔效率高、误差小、标准化程度高的模具折叠及冲孔机构。

一种模具折叠及冲孔机构，包括：

折边冲孔装置，所述折边冲孔装置具有固定板、折边部件、冲块以及驱动部件；所述折边部件具有压紧块、弹性件以及折边块；所述折边块以及所述冲块均连接在固定板的下底面，所述压紧块通过所述弹性件连接在所述固定板的下底面，所述折边块与所述压紧块紧邻，所述弹性部件在自然状态下时，所述压紧块的下底面突出于所述折边块的下底面或者与所述折边块的下底面平齐；所述冲块与所述折边部件之间具有间隔；所述驱动部件连接于所述固定板以用于驱动所述固定板移动；以及

支撑装置，所述支撑装置具有支撑板，所述支撑板的上表面具有折边槽，所述折边槽的槽底面具有用于供模板放置的支撑凸块，所述支撑凸块的上表面的尺寸与所述压紧块的下底面尺寸一致，所述支撑凸块的顶部与所述支撑板的上表面平齐，所述支撑凸块的侧壁与所述折边槽的内壁之间具有用于供所述折边块插入的让位间隔；所述支撑板的上表面还具有冲槽，所述冲槽与所述冲块适配；当所述驱动部件驱动所述固定板朝向所述支撑板移动时，所述压紧块能够抵接在所述支撑凸块上，所述折边块能够插入到所述让位间隔内，所述冲块能够插入到所述冲槽内。

在其中一个实施例中，所述折边块的数量为多个，多个所述折边块根据预设折边位置分布在所述压紧块的周围。

在其中一个实施例中，所述折边块的数量为三个，三个所述折边块分别紧邻于所述压紧块的三个侧壁。

在其中一个实施例中，所述折边部件的数量为多个，所述折边槽的数量均多个，多个所述折边部件与多个所述折边槽一一对应。

在其中一个实施例中，所述折边冲孔装置还包括多个导柱，多个所述导柱的一端连接在所述固定板的下底面上；所述支撑板的上表面具有多个导孔，多个所述导柱与多个所述导孔一一对应；当所述驱动部件驱动所述固定板朝向所述支撑板移动时，多个所述导柱能够分别插入到相应的所述导孔内。

在其中一个实施例中，多个所述导柱在均匀分布在所述固定板的边缘，多个所述导孔均匀分布在所述支撑板的边缘。

在其中一个实施例中，所述支撑板的上表面还具有用于供折边后的模板放置的限位槽，所述限位槽的槽底面具有所述冲槽。

在其中一个实施例中，所述限位槽的深度小于所述折边槽的深度。

在其中一个实施例中，所述弹性部件在自然状态下时所述压紧块的下底面与所述折边块的下底面平齐。

在其中一个实施例中，所述支撑装置还具有支撑底座，所述支撑板的下底面连接在所述支撑底座上。

上述的模具折叠及冲孔机构，通过压紧块与支撑凸块的配合可用于固定住模板，通过折边块的下压可以实现模板边缘的折弯，待模板折弯之后，将折弯的模板放置在冲槽上方，冲块下压即可现实折弯模板的冲孔，自动化程度高，节约大量人力，节约时间，折弯冲孔效率高，误差小、标准化程度高。

附图说明

图1为一实施例模具折叠及冲孔机构示意图；

图2为图1所示模具折叠及冲孔机构的支撑装置示意图；

图3为图1所示模具折叠及冲孔机构的折边冲孔装置示意图；

图4为模板示意图；

图5为半成品示意图；

图6为成品示意图。

附图标记说明

10、模具折叠及冲孔机构；100、折边冲孔装置；110、固定板；120、折边部件；121、折边块；122、压紧块；130、冲块；140、导柱；200、支撑装置；210、支撑板；211、折边槽；212、支撑凸块；213、让位间隔；214、限位槽；215、冲槽；216、导孔；220、支撑底座；20、模板；30、半成品；40、成品。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。