[实用新型]饲料苎麻切碎机的喂料装置及饲料苎麻切碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业加工机械技术领域，涉及一种饲料苎麻切碎机的喂料装置及饲料苎麻切碎机。

背景技术

我国是较为严重的草料缺乏国，每年进口苜蓿等干草近200万吨以上，制约着我国奶牛等家畜产业的发展。南方畜牧业特别是反刍动物需要蛋白含量高的草料，以提高肉的品质和保证家畜的健康。我国南方养殖业的发展受到草料供给不足的制约，每年均需从国外进口或从我国东北等北方地区供应，长途运输困难，成本较高。南方饲料的缺乏严重影响了畜牧业的健康发展。

近几年研究表明，苎麻嫩茎叶富含粗蛋白、粗纤维、钙、磷及微量元素和维生素，其粗蛋白质含量既高于任何一种禾木科谷物，又高于苏丹草和多穗黑麦草等主要饲料作物，且赖氨酸含量高于禾本科谷物。由于苎麻作物有粗蛋白含量高、生物产量大、营养丰富等特点，是南方地区优质的植物蛋白饲料来源。在南方地区发展苎麻饲料产业不仅可以缓解当地冬季饲料短缺问题，而且可以起到保水固土、防止水土流失等作用，对保障当地饲料供给、保护生态环境、促进农业供给侧改革、发展地方经济具有现实意义。

但由于苎麻主要是长期用作纺织工业原料，在饲料化利用方面刚刚起步，缺乏专用的收割与加工机械设备，但由于苎麻是纤维作物，其韧皮纤维强度大、麻骨较硬，且苎麻茎秆的含叶量较高、纤维含量多、含水率高，因此当它作为青贮饲料时对物料的喂入加工设备的要求较高，若使用普通青贮饲料加工机械则容易出现缠刀现象，无法保证苎麻青贮饲料的加工质量。

申请号为201520004960.5的专利文献公开了一种纵轴流双滚筒小区育种小麦脱粒分离装置，其机架上设有脱粒滚筒和分离滚筒，脱离滚筒前端设置有喂入导板，脱粒滚筒外围设置有短纹杆及板齿式脱粒元件，分离滚筒外围设置有钉齿式脱粒元件，分离滚筒一侧的机架上设有排草口。由于其是针对传统小麦脱粒装置脱出籽粒破损率较高的问题，故先采用板齿式脱粒元件对小麦穗头进行击打、揉搓双重脱粒，再经钉齿式脱粒元件进一步脱粒分离将谷草和碎茎秆由排草口排出，该装置只含一个脱粒滚筒和一个分离滚筒,是用于实现小麦穗的脱粒。而且苎麻茎秆的含叶量较高，先板齿容易造成喂料堵塞，不适用于苎麻的喂入。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种饲料苎麻切碎机的喂料装置，旨在解决现有的青贮饲料喂入装置不适用于苎麻的喂入、容易造成喂料堵塞以及苎麻茎秆含水率高不易挥发的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的饲料苎麻切碎机的喂料装置包括喂料口、并排设置的第一喂料滚筒组和第二喂料滚筒组，所述第一喂料滚筒组包括分别按上、下设置的设有钉齿的上钉齿滚筒、下钉齿滚筒，所述第二喂料滚筒组包括分别按上、下设置的设有板齿的上板齿滚筒、下板齿滚筒，所述上钉齿滚筒和下钉齿滚筒之间形成第一喂料通道，所述喂料口靠近所述第一喂料通道；所述上钉齿滚筒或下钉齿滚筒的每一排钉齿与相邻排钉齿错位排列；所述第一喂料滚筒组的第一线速度小于所述第二喂料滚筒组的第二线速度。

优选地，所述第二线速度与第一线速度的线速度差为2.0～3.2m/s。

优选地，所述上钉齿滚筒与下钉齿滚筒结构相同，所述上钉齿滚筒外围设有绕所述上钉齿滚筒轴线等间距分布的8～16排钉齿。

优选地，所述上钉齿滚筒的直径为240～360mm。

优选地，所述上板齿滚筒和下板齿滚筒的结构相同，所述上板齿滚筒的直径大于所述上钉齿滚筒的直径。

优选地，所述钉齿与该钉齿所在的沿直径的纵切面角度为5°～10°，且所述钉齿的偏向与所述上钉齿滚筒或下钉齿滚筒的旋转方向相反。

优选地，所述钉齿的高度为30～80mm。

优选地，所述板齿为绕所述上板齿滚筒或下板齿滚筒轴线等间距分布的8～16组，每组板齿由两个平行排布的板齿组成。

优选地，所述板齿的外端部开有半圆形齿口。

本实用新型还提出一种饲料苎麻切碎机，包括喂料装置，所述喂料装置为上述任一项所述的喂料装置。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：