[实用新型]灌装前终端过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒灌装前过滤装置技术领域，是一种灌装前终端过滤装置。

背景技术

现有的葡萄酒灌装生产线一般在灌装之前设置终端过滤设备，终端过滤设备通常为带有膜过滤器的终端过滤装置，现有的膜过滤器易堵塞，并且实现不便实现冲洗作业，连接其他设备及管路实现冲洗作业费时费力、作业步骤繁琐。此外，当后续的灌装设备故障时，终端过滤装置内部的酒液会因过滤装置压力发热，会影响葡萄酒的品质。

发明内容

本实用新型提供了一种灌装前终端过滤装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有灌装之前设置终端过滤设备存在冲洗作业费时费力、作业步骤繁琐的问题。

本实用新型还进一步解决了现有终端过滤设备内的酒液在灌装设备故障时因过滤装置压力发热、影响葡萄酒品质的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种灌装前终端过滤装置，包括模块过滤器、薄膜过滤器和输液泵，输液泵的进口固定连接有供液管，输液泵的出口通过第一管线与模块过滤器的进液口固定连接，第一管线上设有第一阀门，第一阀门与模块过滤器进液口之间的第一管线上固定连接有带排液阀门的排液管线，模块过滤器的出液口通过过滤器连接管与薄膜过滤器的进液口相通，薄膜过滤器的出液口固定连接有带第二阀门的第二管线，薄膜过滤器出液口与第二阀门之间的第二管线上固定连接有带第三阀门的第三管线，第三管线的末端通过反冲阀门与输液泵出口相通，第三管线与输液泵的进口之间固定连接有带第四阀门的第四管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述供液管上可设有供液阀门，过滤器连接管上可设有连管阀门。

上述模块过滤器、薄膜过滤器和输液泵可固定安装在托架上，托架的四角底端分别安装有脚轮。

上述托架左端可固定有把手。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过增设第三管线、第四管线及阀门能够实现过滤器的正向冲洗及反向冲洗，同时还能够在后续灌装设备突然停机的特殊状况下实现萄酒液局部循环，有效避免酒液过热，具有结构简单、安全可靠、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为模块过滤器，2为薄膜过滤器，3为输液泵，4为供液管，5为第一管线，6为第一阀门，7为排液阀门，8为排液管线，9为过滤器连接管，10为第二阀门，11为第二管线，12为第三阀门，13为第三管线，14为反冲阀门，15为第四阀门，16为第四管线，17为供液阀门，18为连管阀门，19为托架，20为脚轮，21为把手。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该灌装前终端过滤装置包括模块过滤器1、薄膜过滤器2和输液泵3，输液泵3的进口固定连接有供液管4，输液泵3的出口通过第一管线5与模块过滤器1的进液口固定连接，第一管线5上设有第一阀门6，第一阀门6与模块过滤器1进液口之间的第一管线5上固定连接有带排液阀门7的排液管线8，模块过滤器1的出液口通过过滤器连接管9与薄膜过滤器2的进液口相通，薄膜过滤器2的出液口固定连接有带第二阀门10的第二管线11，薄膜过滤器2出液口与第二阀门10之间的第二管线11上固定连接有带第三阀门12的第三管线13，第三管线13的末端通过反冲阀门14与输液泵3出口相通，第三管线13与输液泵3的进口之间固定连接有带第四阀门15的第四管线16。通过增设第三管线13、第四管线16能够实现过滤器的正向冲洗及反向冲洗，同时还能够在后续灌装设备突然停机的特殊状况下实现萄酒液局部循环，有效避免酒液过热，具有结构简单、安全可靠、简便、高效的特点。