[实用新型]一种铁冶炼设备用矿粉分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种铁冶炼设备用矿粉分离装置。

背景技术

铁矿粉，是由铁矿石(含有铁元素或铁化合物的矿石)经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉。铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉；赤铁矿粉；褐铁矿粉；菱铁矿铁的硅酸盐矿粉；以及硫化铁矿。铁矿粉是钢铁工业的主要原料。常应用于冶金行业，建筑行业，造船业，机械行业，飞机制造等对钢材需求量大的行业。进口的铁矿粉品味比较高，也叫铁精粉，要经过烧结或球团才可以进入高炉。

目前大部分的矿粉分离都是采用人工的方式，这样员工的工作量大，且分离的效率不高，从而影响生产速度，而目前现有的分离装置分离不充分，容易在分离时造成过多的浪费，从而降低分离的效率。

现有的分离装置存在分离不充分和效率低的缺点，因此亟需研发充分分离和分离效率高的一种铁冶炼设备用矿粉分离装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的分离装置分离不充分和效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种充分分离和分离效率高的铁冶炼设备用矿粉分离装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，包括有箱体、出料管、第一斜板、出料机构、第一固定板、吹风机构、槽体、铁块、大磁铁、收集袋、小磁铁、第二斜板、过滤网、拉手和进料管，箱体左侧上部设有进料管，箱体左侧中部设有铁块，铁块左侧接触有小磁铁，小磁铁上设有收集袋，箱体左侧下部设有第一固定板，第一固定板顶部左侧设有大磁铁，大磁铁位于收集袋左侧，箱体左侧底部设有出料管，出料管上设有出料机构，箱体内上部设有过滤网，过滤网穿过箱体右侧，过滤网右侧设有拉手，箱体内右壁下部设有槽体和吹风机构，槽体位于吹风机构外侧，槽体顶部设有第二斜板，槽体底部与箱体内底部之间设有第一斜板。

优选地，出料机构包括有挡板、第一弹簧、第二固定板、第一拉线和第一电动绕线轮，箱体左侧设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，出料管顶部开有通孔，出料管顶部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有第二固定板，第二固定板底部设有挡板，挡板穿过通孔。

优选地，吹风机构包括有第一叶片、第一转轴、第一皮带轮、轴承座、平皮带、电机、第二皮带轮、第二转轴和第二叶片，箱体内右壁下部设有电机和轴承座，电机位于轴承座上方，电机左端设有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮和第二叶片，第二皮带轮位于第二叶片右侧，轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮和第一叶片，第一皮带轮位于第一叶片右侧，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带。

优选地，还包括有打散机构，箱体内顶部设有打散机构，打散机构包括有滑块、滑轨、第二弹簧、第二拉线、第二电动绕线轮、支杆、第三固定板和搅散块，箱体内设有滑轨，滑轨底部左右两侧对称式设有滑块，滑块底部设有支杆，支杆底端设有第三固定板，第三固定板底部设有搅散块，箱体内上部左右两壁对称式设有第二弹簧，第二弹簧末端连接有滑块，滑轨底部中间设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端连接有滑块。

优选地，还包括有第三弹簧、敲击块、第三拉线和拉环，进料管左侧设有第三弹簧，第三弹簧末端连接有敲击块，敲击块上设有第三拉线，第三拉线末端连接有拉环。

优选地，箱体材质为Q235钢。

优选地，第一拉线和第二拉线为钢丝绳。

优选地，槽体的材质为不锈钢。

工作原理：当需要分离矿粉时，工作人员启动装置，铁矿从进料管落入箱体内，经过过滤网过滤，铁矿留在过滤网上，铁矿粉下落到箱体内下部，同时吹风机构的吹风部件对下落的铁矿粉进行吹风处理，铁矿粉被大磁铁吸引到收集袋内，工作人员可拆下小磁铁，从而收起收集袋的铁矿粉，然后工作人员握住拉手向右移动，带动过滤网向右移动，从而使过滤网上的铁矿下落到箱体内底部，工作人员启动料机构，出料机构的出料部件打开出料管，从而使铁块落出，便于下一步工作处理。