[实用新型]一种加料机的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料机设备技术领域，具体为一种加料机的混合装置。

背景技术

加料机是一种提供原料加料的设备，通过加料机来实现定时定量加料，以满足现代社会生产过程中的需求。

传统的加料机，结构简单，单纯的将原料通过螺杆来传输给生产设备，这种加料机在进行复合材料加料过程中，存在明显缺陷，无法将复合材料充分粉碎和混合，导致生产出来的产品质量不稳定，同时由于复合材料没有充分混合，容易卡在送料机及生产设备内部，造成不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加料机的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加料机的混合装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的一侧通过螺栓固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的一侧转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎刀头，所述粉碎仓的顶端焊接有分料器，所述分料器的内部转动连接有分料盘，所述分料盘的表面开有下料口，所述分料盘的中部卡接有固定轴承，所述固定轴承的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有固定块，所述分料器的顶端焊接有料仓，所述料仓的顶端开有进料口，所述粉碎仓的底端通过螺栓固定连接有传输器，所述传输器的一侧通过螺栓固定连接有传输电机，所述传输电机的一侧转动连接有传输轴。

优选的，所述料仓为上宽下窄锥形结构，所述料仓的材质为不锈钢。

优选的，所述固定块等间距分布有五组，所述固定块的一侧固定连接有混合搅拌拨片。

优选的，所述混合搅拌拨片间隔镜像分布，所述混合搅拌拨片为柔性钛合金材质，所述混合搅拌拨片的一端与料仓的内壁紧贴。

优选的，所述下料口为椭圆形槽，所述下料口共开有六组，所述下料口关于固定轴承环形阵列分布。

优选的，所述粉碎刀头设置在分料盘的正下方，所述粉碎刀头的表面镶嵌有钨钴类硬质合金。

优选的，所述粉碎电机的输出端与传输电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有粉碎刀头，利用粉碎刀头将原料进一步粉碎，提高了混合效果，通过设置有混合搅拌拨片，对原料进行搅拌作业，降低了原料的堆积，提高了原料混合效果，通过设置有传输轴，在传输原料的过程中，进一步将原料进行混合，提高了原料混合效果，该实用新型结构设计巧妙，操作简单，使用方便，造价低廉，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-进料口；2-搅拌轴；3-固定块；4-混合搅拌拨片；5-粉碎刀头；6-粉碎轴；7-传输电机；8-传输器；9-传输轴；10-料仓；11-分料器；12-粉碎仓；13-粉碎电机；14-分料盘；15-下料口；16-固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加料机的混合装置，包括粉碎仓12，所述粉碎仓12的一侧通过螺栓固定连接有粉碎电机13，所述粉碎电机13的一侧转动连接有粉碎轴6，所述粉碎轴6的表面固定连接有粉碎刀头5，所述粉碎仓12的顶端焊接有分料器11，所述分料器11的内部转动连接有分料盘14，所述分料盘14的表面开有下料口15，所述分料盘14的中部卡接有固定轴承16，所述固定轴承16的内部固定连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2的表面固定连接有固定块3，所述分料器11的顶端焊接有料仓10，所述料仓10的顶端开有进料口1，所述粉碎仓12的底端通过螺栓固定连接有传输器8，所述传输器8的一侧通过螺栓固定连接有传输电机7，所述传输电机7的一侧转动连接有传输轴9。