[实用新型]粉条加工用淀粉提取生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于农产品加工机械技术领域，具体公开了一种粉条加工用淀粉提取生产线。

背景技术

马铃薯是一种高产的作物，是我国的主要农作物之一，加工空间较大、 产业链条较长，特别是马铃薯淀粉加工是马铃薯深加工最重要的一环，不仅在各 行各业中应用广泛，而且在一定程度上代表着马铃薯加工业的发展未来。

现有专利号为CN201520285070.6公开了一种红薯加工生产线，包括原料输送带、滚筒清洗机、输送带、红薯破碎机、输送管道、淀粉分离池、薯渣传输带、排水管、薯渣脱水机、薯渣干品传送带、贮存库、真空吸滤机、淀粉传输带、湿淀粉传输带、冷却淀粉筛、第二淀粉传输带、气流干燥机、成品淀粉传输带。这种红薯加工生产线有自身优点，例如：整条生产线全程自动化，解放了大量人力劳动。

但也有缺点比如:1）原料直接进入清洗机清洗，会带入大量杂质，影响清洗效果且必然会浪费更多的水；2)没有设置精洗装置，只经清洗机清洗势必会带入没有洗净的马铃薯进入搅碎装置一起破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉条加工用淀粉提取生产线，解决现有加工生产线清洗效果不理想的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种粉条加工用淀粉提取生产线，包括原料输送机、清洗机、输送机构、搅碎装置、分离装置、提纯装置和干燥装置，还包括除石机、精洗装置及以上设备的动力装置；所述除石机包括两级土豆除石装置，每级土豆除石装置均包括机架、绕机架转动的筛选筒，筛选筒上布满筛孔，机架上还固定有储水槽，该储水槽形状与筛筒匹配，储水槽底部还开有通孔；所述原料输送机输出端连接到除石机，除石机的出料端连接输送机构；输送机构的输出端和清洗机相接，清洗机的出料端连接精洗装置；精洗装置的出料端与搅碎装置连接，搅碎装置出料端和分离装置连通；分离装置的出料端和提纯装置连通 ；提纯装置出料端与干燥装置连接。

本基础方案的原理在于：新鲜马铃薯经过原料输送机进入除石机，除杂之后进入清洗机进行清洗，再进入精洗装置精洗；精洗马铃薯进入搅碎装置进行破碎处理，获得马铃薯浆；马铃薯浆经分离进料管进入分离装置，在分离装置里薯渣和淀粉液分离，分离装置和提纯装置通过提纯进料管连接，淀粉液经过提纯管提纯，获得湿淀粉和过滤水，过滤水排出提纯装置；获得的湿淀粉通过输送带进入干燥装置进行干燥处理，从而得到成品淀粉。

本基础方案的有益效果在于：本实用新型马铃薯淀粉生产线由马铃薯原料直接加工为淀粉成品，增加的除石机能去除石块等大型杂物，从而减少了进入清洗机的杂物，因此同样的清洗效果这种设置能节约用水，精洗装置能清洗掉清洗机难以清洗的物质，所以进入搅碎装置的马铃薯相对来说要干净许多，因此生产出的淀粉品质得以提高。

方案二：此为基础方案的优选，所述输送机构包括倾斜设置的滑槽、滤网，滑槽底面由间隔设置的传输链组成，传输链之间的间隙小于土豆的直径，滤网倾斜设置在传输链下部。滤网能过滤散落在马铃薯间的泥土，传输链控制马铃薯速度，防止马铃薯流动太快，即控制马铃薯进入清洗机数量。

方案三：此为基础方案的优选，所述精洗装置包括倾斜设置的精洗输送机，还包括位于精洗输送机正上方设置的高压水管，高压水管与精洗输送机平行排列并间隔设置。马铃薯在倾斜设置的精洗输送机上向上提升，这时在平行间隔设置的高压水管喷出的高压水冲洗下，马铃薯被洗净。

方案四：此为基础方案的优选，所述分离装置包括分离进料管、分离腔室、呈锥形的喷水凸起、与喷水凸起匹配的旋转罩以及位于分离腔室下端的螺旋推进器，喷水凸起连接在分离腔室上部，分离进料管连接在分离腔室的一侧。相对于分离池分离方法，采用此种分离装置能节省分离时间，提高了生产效率。

方案五 ：此为方案四的优选，所述旋转罩为125目的筛网制成，设置成125目，即0.120mm，在马铃薯浆分离过程中，淀粉液与过滤水只有过滤水能通过筛网，使淀粉液留在分离装置内，做到了初步脱水。

方案六：此为基础方案的优选，所述提纯装置包括多级提纯机构，提纯机构均包括提纯腔室、提纯进料管、出料管以及提纯管；各级提纯机构通过提纯进料管互相连接，提纯进料管和出料管连接在提纯腔室的两侧，提纯管均固定连接在提纯腔室上；这种提纯方法同真空吸滤机和淀粉刷脱水处理方法相比，有工序简单、设备量少、节省设备占地、节省设备投资等优点。