[实用新型]枣清洗加工用两级清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于枣类加工设备领域，具体公开了一种枣清洗加工用两级清洗装置。

背景技术

红枣除了鲜食之外，部分干果是直接在树上风干后摇下来，这部分就直接晒干、晾干，在这过程中，不可避免的会沾染一些灰尘杂质，目前；清洗工作主要为人工清洗和设备清洗，其中设备清洗存在：用水量大，红枣枣皮褶皱内的污垢很难被清洗；清洗后的水直接排放，造成水资源的浪费，增加了能耗等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种枣清洗加工用两级清洗装置，具有清洗方便、清洗水循环利用、工作效率高；解决现有清洗装置难以彻底清洗红枣枣皮褶皱内污垢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种枣清洗加工用两级清洗装置，包括一级清洗装置、污水箱、储水箱、水泵和清洗水管；还包括刷辊单元和二级清洗装置；所述一级清洗装置包括：第一电机、进料斗、辊式输送带以及设置在辊式输送带上方的一级喷头，进料斗固定在辊式输送带上方，辊式输送带连接第一电机；所述刷辊单元包括搅拌毛辊和刷辊喷头，还设有刷辊电机；搅拌毛辊与刷辊电机同轴连接，刷辊喷头固定在搅拌毛辊上方；所述二级清洗装置包括输送带、第二电机和二级喷头，二级喷头固定在输送带上方，输送带与第二电机相连；所述污水箱内设有过滤层；一级清洗装置、刷辊和二级清洗装置依次连接，各级喷头均对应设置在清洗水管上；还设有污水槽，污水槽和污水箱连通；污水箱过滤部与储水箱连通；清洗水管顺次连接水泵和储水箱。

本基础方案的原理在于：红枣经进料斗分配进入辊式输送带，辊式输送带运送红枣，当运输到一级喷头时，一级喷头喷水进行第一次清洗；随后红枣进入刷辊单元，在随刷辊单元一起转动时，搅拌毛辊运转搓洗红枣，能够有效的清洗红枣枣皮褶皱内的污垢，提高了红枣清洗洁净率；然后进入二级清洗装置，输送带运送红枣至二级喷头，二级喷头喷出带有压力的水，能够冲洗干净红枣经搅拌毛辊反复搓洗排出的枣皮褶皱内的污垢，清洗废水流入污水槽内，污水槽收集的水流入污水箱，污水箱内设有过滤层，污水箱过滤部和储水箱连通，清洗水管依次连通水泵和储水箱，从而达到水资源循环利用。

本基础方案的有益效果在于：清洗方便、工作效率高、全自动化、清洗水循环利用，经济效果显著等，比现有技术能更进一步的是，能更彻底的去除红枣枣皮褶皱内的污垢，进一步提高了清洗效果。

方案二：此为基础方案的优选，所述搅拌毛辊上间隔设置有高刷和低刷，高刷及低刷均为刷毛组成，高刷及低刷组反向运转实现了仿人手搓洗，能够有效地清洗红枣枣皮褶皱内的污垢，提高红枣清洗质量。

方案三：此为方案二的优选，所述高刷设为10mm,低刷为5mm；高刷及低刷设成这样的尺寸，刚好与红枣枣皮褶皱相匹配，能够方便的清洗红枣枣皮褶皱部位，从而去除其中的污垢。

方案四：此为方案三的优选，所述高刷及低刷从搅拌毛辊上基本垂直的伸出，这样的角度，利于高刷及低刷组触及红枣枣皮褶皱部分，从而提高清洗效果。

方案五：此为方案四的优选，所述高刷及低刷由搅拌毛辊伸出的延伸部与搅拌毛辊面构成一个约65度到80度的延伸角，在这个角度范围内，高刷及低刷能更全面的清洗红枣枣皮褶皱部分。

方案六：此为方案五的优选，所述延伸角约为73度，延伸角为73度时，高刷及低刷对红枣枣皮褶皱部分清洗最彻底。

方案七：此为基础方案的优选，所述输送带呈L型，带体呈网孔状，带体设置成网孔状，能在红枣经二级喷头冲洗时快速排出清洗废水，不易被大点的杂物堵塞导致影响清洗效率。

方案八：此为方案八的优选，所述带体还间隔设置有隔板，隔板上设有若干网孔。隔板使红枣在输送带上分布均匀，隔板上的网孔使红枣经二级清洗装置清洗时减少了清洗死角。

方案九：此为基础方案的优选，所述污水箱过滤部的出水口高于储水箱的进水口，这样设置使经过过滤的水可以自流至储水箱，投资小、节省能源，最重要的是相比于机械操作没有安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例枣清洗加工用两级清洗装置的生产线流程导向图。

图2为本实用新型实施例一级清洗装置的构造示意图。

图3为本实用新型实施例刷辊单元构造示意图。

图4为本实用新型实施例二级清洗装置的构造示意图。

图5为本实用新型实施例搅拌毛辊示意图。

具体实施方式