[实用新型]一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置有效
申请号: | 201720586917.3 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN207456194U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 姚育生 | 申请(专利权)人: | 青海湘和有色金属有限责任公司 |
主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15;F27D15/02;B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/18 |
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地址: | 811600 青海*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一空腔 粉碎装置 粉碎杆 出粉螺旋 过滤装置 矿热电炉 出料口 过滤网 进料口 锌粉 粉尘 电机 筛选 本实用新型 经济损失 快速冷却 螺旋装置 吹风口 输出端 上端 挡杆 多层 软性 省时 下端 省力 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置,包括第一空腔,所述第一空腔上端设有进料口,所述进料口下端连接有粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎杆、第一过滤网和第一电机,所述粉碎杆贯穿第一空腔一侧,并且,所述粉碎杆远离第一空腔的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一空腔下部设有出料口,所述出料口连接过滤装置,所述过滤装置包括管道,第二过滤网、软性接口和挡杆。有益效果:通过粉碎装置和多层筛选网的筛选,使得整个装置更加的省时省力,减少了不必要经济损失,吹风口行业螺旋装置的配合使用可以降低粉尘的温度,使得粉尘能快速冷却便于包装节省了大量的时间,提高了工作的效率。
技术领域
本实用新型涉及化工冶炼器械领域,具体来说,涉及一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置。
背景技术
我国用矿热电炉生产锌粉源于二十世纪70年代,以锌焙砂为原料,石灰、石英为熔剂,焦炭为还原剂,按照一定比例配料、烘料后,将烘好的炉料放入料钟,吊到高位料仓由料仓下的螺旋给料机加入电炉内,通过加热熔剂使得锌焙砂还原成单质锌顺利进行,但是当还原出来的液态锌凝固以后,需要单独的去粉碎,但是粉碎力度不够,需要多次单独筛选,不仅浪费时间,并且还浪费人力和物力,给制造锌粉添加了麻烦,还有粉碎后锌粉有一定的温度,不便于立即包装。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置,包括第一空腔,所述第一空腔上端设有进料口,所述进料口下端连接有粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎杆、第一过滤网和第一电机,所述粉碎杆贯穿第一空腔一侧,并且,所述粉碎杆远离第一空腔的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一空腔下部设有出料口,所述出料口连接过滤装置,所述过滤装置包括管道,第二过滤网、软性接口和挡杆,所述管道一端通过软性接口与所述出料口连接,所述第二过滤网设在所述管道中部,所述管道在远离出料口的一端设有第三空腔,所述第三空腔与所述管道通过软性接口相连接,且管道在远离出料口一端设有挡杆,所述挡杆底部设有凸形转轮,所述凸形转轮中部设有固定轴,所述凸形转轮底部设有转轴,所述转轴上固定设有齿轮,所述转轴一端设有第二电机,所述转轴的一端与所述第二电机输出端相连接,所述第三空腔底部设有大颗粒出料口和成品出料口,所述大颗粒出料口和成品出料口之间设有第二空腔,所述固定轴固定在第二空腔的内壁上,第二空腔上端设有活动帽,所述活动帽分别与所述凸形转轮和所述挡杆活动连接,所述大颗粒出料口与所述收集装置相连接,所述成品出料口与所述螺旋出料装置相连接,所述螺旋出料装置包括第三电机、出料管道、连接轴、螺旋轴、最终出料口和冷却进气口,所述螺旋轴设置在所述出料管道内部,且与所述最终出料口相连接,所述螺旋轴远离所述最终出料口的一端固定连接连接轴,所述连接轴远离最终出料口的一端连接第三电机的输出端,所述出料管道远离第三电机的一端设有最终出料口,所述凸形转轮在所述固定轴上设有固定齿圈,所述齿轮通过链条连接所述固定齿圈。
进一步的,所述第二过滤网在所述靠近所述进料口的一端紧贴所述管道下壁并且与所述管道下壁无缝连接,并且,所述第二过滤网逐渐往管道中部设置。
进一步的,所述齿轮的数量为两个,所述凸形转轮的数量为两个。
进一步的,两个所述凸形转轮分别与两个所述齿轮位置相对应。
进一步的,所述第三空腔在所述大颗粒出料口的部位设有定位挡板。
本实用新型通过粉碎装置和多层筛选网的筛选,使得整个装置更加的省时省力,减少了不必要经济损失,吹风口行业螺旋装置的配合使用可以降低粉尘的温度,使得粉尘能快速冷却便于包装节省了大量的时间,提高了工作的效率。
附图说明
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