[实用新型]一种用于导光板生产的拼装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拼装模具技术领域，具体为一种用于导光板生产的拼装模具。

背景技术

现有技术中：申请公布号为CN 106079278 A的专利公开了一种用于导光板生产的拼装模具，它包括若干个通过连接镶件相连的拼接模具单元，该拼接模具单元包括由横向镶件和纵向镶件拼接构成的模具框以及位于模具框内的模芯，所述拼装模具包括两个拼接模具单元，分别为前模和后模，前模和后模通过连接镶件相连，所述前模和后模均包括由横向镶件和纵向镶件拼接构成的矩形模具框，所述横向镶件和纵向镶件与模芯的贴合处为阶梯结构，所述横向镶件和纵向镶件均设有用于锁模的螺纹紧固件，其模具拼装较为麻烦，牢靠性差，产品成型质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于导光板生产的拼装模具，便于拆卸和安装，牢靠性强，产品成型质量能够得到保障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导光板生产的拼装模具，包括底模，所述底模的侧面设有外凸边，外凸边通过插接机构连接有两组前后对称设置的横向模具板以及两组左右对称设置的纵向模具板，且插接机构通过锁紧装置与外凸边进行固定，相邻横向模具板和纵向模具板之间通过卡接机构卡接，所述横向模具板和纵向模具板的顶部套接有固定装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接机构包括插头，插头均匀分布在横向模具板和纵向模具板的底部，所述外凸边对应插头的位置开设有插孔，插头与插孔插接，所述插头通过锁紧装置与外凸边进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧装置包括锁孔，锁孔开设在插头上，所述外凸边对应锁孔的位置安装有锁紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括凸台，凸台对称分布在纵向模具板的竖直侧边上，所述横向模具板对应凸台的位置开设有卡槽，凸台与卡槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定框架，固定框架套接在横向模具板和纵向模具板的顶部，所述固定框架的内侧设有内凸边，固定框架的左右两侧固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于导光板生产的拼装模具，通过插接机构和卡接机构对横向模具板、纵向模具板以及底模进行组装，操作简单，便于拆卸和安装，大大提高了生产的效率，通过锁紧装置和固定装置对底模、横向模具板以及纵向模具板进行固定，保证拼装模具整体的牢靠性，使产品的成型质量能够得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底模、2横向模具板、3纵向模具板、4内凸边、5固定框架、6把手、7锁孔、8锁紧器、9外凸边、10插孔、11插头、12固定装置、13锁紧装置、14插接机构、15卡槽、16凸台、17卡接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于导光板生产的拼装模具，包括底模1，底模1的侧面设有外凸边9，外凸边9通过插接机构14连接有两组前后对称设置的横向模具板2以及两组左右对称设置的纵向模具板3，且插接机构14通过锁紧装置13与外凸边9进行固定，相邻横向模具板2和纵向模具板3之间通过卡接机构17卡接，横向模具板2和纵向模具板3的顶部套接有固定装置12；

插接机构14包括插头11，插头11均匀分布在横向模具板2和纵向模具板3的底部，外凸边9对应插头11的位置开设有插孔10，插头11与插孔10插接，插头11通过锁紧装置13与外凸边9进行固定，通过插头11与插孔10插接，使横向模具板2和纵向模具板3与底模1进行组装，操作简单，拆卸方便，大大提高了生产的效率；

锁紧装置13包括锁孔7，锁孔7开设在插头11上，外凸边9对应锁孔7的位置安装有锁紧器8，在插接机构14插接完成后，按动锁紧器8，使锁紧器8的锁舌进入锁孔7内，使横向模具板2和纵向模具板3与底模1进行固定，其固定牢靠，保证了产品的质量；