[实用新型]一种炮泥碾泥机筒底保护装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及炮泥碾泥机保护设备领域，尤其是涉及一种炮泥碾泥机筒底保护装置。

【背景技术】

公知的，在耐火材料生产的炮泥的过程中，需要将料放入到碾泥机的筒内进行混合然后进行然后进行加热，但是现在的碾泥机的混合筒的底部容易被原料强腐蚀性和刮刀损坏，筒底损坏之后就需要更换新的筒体来进行碾泥机的工作，通常2到3个月筒底就会损坏，就需要停工对碾泥机的筒体进行更换，而这样就极大的影响了炮泥的生产效率，另外，在更换筒体的时候，由于碾泥机体积比较大，因此就需要停工进行更换筒体，而筒体损坏一般是筒体的底部损坏，而筒体的侧壁一般没有损坏，如果更换筒体就造成了资源的浪费。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种炮泥碾泥机筒底保护装置，本实用新型通过在第一筒体上设置连接杆和第二筒体，在第二筒体内设置套筒，以此来达到降低炮泥在生产过程中对碾泥机混合桶底部的损坏，减少资源的浪费的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炮泥碾泥机筒底保护装置，包括卡扣、连接杆、套筒、第一筒体、限位块和第二筒体，在第一筒体上设有连接杆和第二筒体，连接杆上设有卡扣，第二筒体上设有限位块和套筒，套筒由第三筒体、内筒底、螺纹和钢球构成，第三筒体上设有内筒底和螺纹，内筒底上设有钢球。

所述连接杆为圆柱型或棱柱型条状结构，连接杆的一端与第一筒体相连接，连接杆的另一端设有卡扣，连接杆至少为三根，连接杆均匀分布在第一筒体上。

所述第一筒体为圆管状结构，第一筒体的顶端与连接杆相连接，第一筒体的底部与第二筒体相连接。

所述第二筒体为圆柱型桶状结构，第二筒体的外侧面上设有限位块，限位块的数量与连接杆相等，限位块均匀分布在第二筒体的外侧面上，第二筒体的内壁上设有螺纹，第二筒体内设有第三筒体。

所述第三筒体为圆管状结构，第三筒体的底部设有内筒底，内筒底与第三筒体的底部相连接，第三筒体的外侧面上设有螺纹，第三筒体通过螺纹与第二筒体内壁上的螺纹相连接。

所述内筒底为圆形结构，内筒底上设有若干个钢球，钢球的球心与内筒底在同一平面上，钢球均匀分布在内筒底上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种炮泥碾泥机筒底保护装置，包括卡扣、连接杆、套筒、第一筒体、限位块和第二筒体，通过在第一筒体上设置连接杆和第二筒体，在第二筒体内设置套筒，以此来达到降低炮泥在生产过程中对碾泥机混合桶底部的损坏，减少资源的浪费的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，套筒的安装不但可以降低对混合桶桶底的损坏，而且在套筒的使用寿命完毕之后可以只更换套筒，减少了更换时间且不必更换混合桶，避免了资源的浪费。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型套筒的立体结构示意图；

图3为本实用新型套筒的内筒底俯视结构示意图；

图4为本实用新型套筒的内筒底截面结构示意图；

图中：1、卡扣；2、连接杆；3、套筒；4、第一筒体；5、限位块；6、第二筒体；7、第三筒体；8、内筒底；9、螺纹；10、钢球。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4一种炮泥碾泥机筒底保护装置，包括卡扣1、连接杆2、套筒3、第一筒体4、限位块5和第二筒体6，在第一筒体4上设有连接杆2和第二筒体6，连接杆2上设有卡扣1，第二筒体6上设有限位块5和套筒3，套筒3由第三筒体7、内筒底8、螺纹9和钢球10构成，第三筒体7上设有内筒底8和螺纹9，内筒底8上设有钢球10。

所述连接杆2为圆柱型或棱柱型条状结构，连接杆2的一端与第一筒体4相连接，连接杆2的另一端设有卡扣1，连接杆2至少为三根，连接杆2均匀分布在第一筒体4上。

所述第一筒体4为圆管状结构，第一筒体4的顶端与连接杆2相连接，第一筒体4的底部与第二筒体6相连接。

所述第二筒体6为圆柱型桶状结构，第二筒体6的外侧面上设有限位块5，限位块5的数量与连接杆2相等，限位块5均匀分布在第二筒体6的外侧面上，第二筒体6的内壁上设有螺纹，第二筒体6内设有第三筒体7。