[实用新型]密闭转化阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转化阀，具体是一种密闭转化阀。

背景技术

α型高强石膏是利用工业副产脱硫石膏采用“动态水热法”工艺，在温度130℃，压力0.3MPa的条件下，转化而成，具有很高的2h抗折强度和烘干抗压强度而得名。

在α型高强石膏生产系统工艺设备中，需要实现固体出口和液体出口的转化，避免液相进入固体回收工艺管道，造成石膏固体凝固板结，堵塞管道。

目前是敞开式下料斗和排液斗切换结构，工艺管道存在大量的热量损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭转化阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

密闭转化阀，包括机体，所述机体顶端设有上阀，上阀顶部前后两端对称安装有凸轮；上阀正下方设有下阀，上阀和下阀的四个角处均安装有导杆，上阀和下阀通过导杆连接；上阀与下阀之间设有导流装置，导流装置与机体滑动连接；机体上开设有密封槽，导流装置底部与密封槽密封接触；机体下方设有缓冲装置，缓冲装置位于下阀下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲装置采用耐高温氟橡胶制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲装置的高度小于150mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流装置为抽屉式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右侧壁上端中部开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，避免了固体和液体混合，防止堵塞管道。采用密闭结构，减小了热量损失，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1-上阀，2-凸轮，3-导杆，4-导流装置，5-下阀，6-缓冲装置，7-观察窗，8-密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施案例仅仅是本实用新型一部分实施案例，而不是全部的实施案例。基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种密闭转化阀，包括机体，所述机体顶端设有上阀1，上阀1顶部前后两端对称安装有凸轮2；上阀1正下方设有下阀5，上阀1和下阀5的四个角处均安装有导杆3，上阀1和下阀5通过导杆3连接；上阀1与下阀5之间设有导流装置4，导流装置4与机体滑动连接；机体上开设有密封槽8，导流装置4底部与密封槽8密封接触；机体下方设有缓冲装置6，缓冲装置6位于下阀5下方。

进一步的，本实用新型所述缓冲装置6采用耐高温氟橡胶制成，弹性好，具有良好的缓冲效果。

进一步的，本实用新型所述缓冲装置6的高度小于150mm，热量损失少。

进一步的，本实用新型所述导流装置4为抽屉式结构，使用方便。

进一步的，本实用新型所述机体右侧壁上端中部开设有观察窗7，能够观察到机体内部的工作情况。

本实用新型的工作原理是：

α型高强石膏生产过程中，通过凸轮2旋转180度使转化阀密闭连接在工艺管道上，石膏固体密闭式通过管道输送到干燥区域。由于石膏物料特性的特殊性，需要定期给离心机转子清洗，会有液相从固相出口流出，故清洗前需要通过凸轮2反方向旋转180度，使上阀1和下阀5脱离，将导流装置4水平插入上阀1和下阀5中间，改变液相流向，从而避免了液相流入工艺管道而造成堵塞。洗涤结束后，将导流装置4移开，凸轮2旋转180度，使上阀1和下阀5密闭，离心机正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施案例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施案例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。