[实用新型]一种暂态录波型故障指示器采集单元的结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种暂态录波型故障指示器采集单元的结构。

背景技术：

目前，使用的暂态录波型故障指示器采集单元中，只有下腔体的磁芯上绕有线圈，如图5所示，这样线圈在工作过程中发热集中在下腔体中，热量不容易散出，这些热量容易传导至下腔体的其他配件中去，长时间使用容易损坏下腔体中其他部件的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种暂态录波型故障指示器采集单元的结构，该结构设计合理、新颖，将下腔体磁芯上的线圈转移或分摊到挂臂内的磁芯上，有效的将线圈发出的热量转移或分摊到挂臂上去，有效避免了热量集中发出在下腔体中，避免或减缓了热量对下腔体内其他部件的损坏，有效延长了该结构的使用寿命，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种暂态录波型故障指示器采集单元的结构，包括下腔体、铰接在下腔体上部的半圆形的挂臂，下腔体的上表面为凹弧形，下腔体的上表面与挂臂对接成为一圆环形，所述挂臂内装有一上磁芯，上磁芯表面绕有沿上磁芯长度方向排列缠绕的线圈，在下腔体内装有与上磁芯对接成圆形的下磁芯。

所述下磁芯表面绕有沿下磁芯长度方向排列缠绕的线圈。

所述挂臂靠近铰接处的一侧表面一体连接有若干个横向排列的倒U型凸耳，在倒U型凸耳正下方的下腔体表面对应一体连接有若干个截面为倒U型的插槽，在相对应的倒U型凸耳和插槽内插放有弧形弹片，弧形弹片朝挂臂的方向弯曲。

本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，将下腔体磁芯上的线圈转移或分摊到挂臂内的磁芯上，有效的将线圈发出的热量转移或分摊到挂臂上去，有效避免了热量集中发出在下腔体中，避免或减缓了热量对下腔体内其他部件的损坏，有效延长了该结构的使用寿命，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型弧形弹片的结构示意图。

图5为现有技术的结构示意图。

图中，1下腔体，2挂臂，3上磁芯，4线圈，5下磁芯，6倒U型凸耳，7插槽，8弧形弹片。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

如图1、3和4中所示，一种暂态录波型故障指示器采集单元的结构，包括下腔体1、铰接在下腔体1上部的半圆形的挂臂2，下腔体1的上表面为凹弧形，下腔体1的上表面与挂臂2对接成为一圆环形，所述挂臂2内装有一上磁芯3，上磁芯3表面绕有沿上磁芯3长度方向排列缠绕的线圈4，在下腔体1内装有与上磁芯3对接成圆形的下磁芯5。将线圈4转移到了挂臂2中，有效避免了线圈在下腔体1中的集中发热。

该申请的结构，挂臂2与下腔体1之间为相互铰接形成磁芯的闭合回路，但是使用中，长时间使用后挂臂2与下腔体1之间的闭合性就容易存在一定的问题，导致接触不良、吻合性差，这样就容易出现数据采集存在一定的误差，为了长时间的保证挂臂2和下腔体1之间的闭环的吻合性，所述挂臂2靠近铰接处的一侧表面一体连接有若干个横向排列的倒U型凸耳6，在倒U型凸耳6正下方的下腔体1表面对应一体连接有若干个截面为倒U型的插槽7，在相对应的倒U型凸耳6和插槽7内插放有弧形弹片8，弧形弹片8朝挂臂的方向弯曲。弧形弹片8能够有效的帮助挂臂2长时间的与下腔体1处于良好吻合的状态，弧形弹片8为插入到倒U型凸耳6和插槽7中的，能够随时更换，实现弧形弹片8对挂臂2与下腔体1闭合性的长期有效。

实施例2：

如图2所示，该实施例与实施例1的区别技术特征为：所述下磁芯5表面绕有沿下磁芯5长度方向排列缠绕的线圈4。其他与实施例1相同。将线圈4分摊到了挂臂2中，有效避免了线圈在下腔体1中的集中发热。

采用本实用新型暂态录波型故障指示器采集单元的结构，下腔体1中下磁芯5上的线圈4转移或分摊到了上磁芯3上，有效避免了线圈4在下腔体1中的集中发热，有效避免了或减缓了热量对下腔体1内其他组件的损坏，延长了该结构的使用寿命。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。