[实用新型]一种一体化铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，尤其涉及一种一体化铣刀。

背景技术

目前市场上有一种工件，需要对圆棒料一端需要加工，包括外圆加工、倒角和平端面的。在现有的技术下，这种工件加工基本上是用车床加工。而该工件其他的结构依旧需要采用加工中心进行加工。所以只能是先利用加工中心，加工好前一道工序，再拆卸下来换车床进行加工，浪费了大量的加工时间。但是有些工件的具体结构比较特殊，可能车床无法夹持住，这样也就无法加工了。

本申请因此提供一种技术方案，可用于加工中心加工一些，具备上述的特征，但是车床加工不了的工件，利用加工中心一次性加工完成，节约加工成本，提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种一体化铣刀，加工中心加工一些特殊的工件，节约加工成本，提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种一体化铣刀，包括刀体，所述刀体设置有突出本体的对称设置的粗加工部和精加工部，所述粗加工部端部设置有粗铣刀片，所述精加工部端部设置有精铣刀片，所述粗铣刀片高度高于所述精铣刀片，所述刀体上位于所述粗加工部和精加工部的底部分别设置有倒角部和端面加工部，所述倒角部设置有倒角刀片，所述端面加工部设置有第二精铣刀片。

上述技术方案中，优选地，所述粗加工部、所述精加工部、所述倒角部和所述端面加工部上设置有刀片安装槽，所述粗铣刀片、所述精铣刀片、所述倒角刀片和所述第二精铣刀片通过锁紧螺钉紧固安装在所述刀片安装槽内。

上述技术方案中，优选地，所述刀片安装槽设置有侧挡面，所述侧挡面防止所述粗铣刀片、所述精铣刀片、所述倒角刀片和所述第二精铣刀片在加工时发生偏移。

上述技术方案中，优选地，所述刀体设置有安装孔，所述安装孔用于将刀体和加工中心相连。

本实用新型提供了一种一体化铣刀的技术方案，可用于加工中心加工一些，具备上述的特征，但是车床加工不了的工件，利用加工中心一次性加工完成，节约加工成本，提高加工效率。

附图说明

图1为工件需要加工部位示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型另一侧结构示意图。

图4为本实用新型结构爆炸示意图。

图5为本实用新型加工工件时剖视图。

图6为本实用新型加工工件时另一侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图6所示，一种一体化铣刀，包括刀体1，所述刀体1设置有突出本体的对称设置的粗加工部11和精加工部12，所述粗加工部11端部设置有粗铣刀片2，所述精加工部12端部设置有精铣刀片3，所述粗铣刀片2高度高于所述精铣刀片3，所述刀体1上位于所述粗加工部11和精加工部12的底部分别设置有倒角部13和端面加工部14，所述倒角部13设置有倒角刀片5，所述端面加工部14设置有第二精铣刀片4。

所述粗加工部11、所述精加工部12、所述倒角部13和所述端面加工部14上设置有刀片安装槽，所述粗铣刀片2、所述精铣刀片3、所述倒角刀片5和所述第二精铣刀片4通过锁紧螺钉16紧固安装在所述刀片安装槽内。

所述刀片安装槽设置有侧挡面6，所述侧挡面6防止所述粗铣刀片2、所述精铣刀片3、所述倒角刀片5和所述第二精铣刀片4在加工时发生偏移。在安装各种刀片的时候，侧挡面6就会贴在刀片的侧面，再配合锁紧螺钉16的作用，从而防止刀片发生移动，这样就保证了加工质量。

所述刀体1设置有安装孔15，所述安装孔15用于将刀体1和加工中心相连。本装置是使用在加工中心上的，因此设置安装孔15用于和加工中心的主轴相连。

针对一种工件，需要加工的部位包括外圆面101，端面102和倒角103，现有的加工中心加工这种工件非常麻烦，需要利用车床进行加工。本方案提供了一种一体化铣刀，用于加工中心加工上述特征。

加工方法：在工件一端需要外圆加工、倒角、平端面的工件。外圆加工是由一个粗铣刀片2和一个精铣刀片3来完成的，因粗铣刀片2和精铣刀片3的刀尖高低有错开，粗铣刀片2高于精铣刀片3，所以加工时粗铣刀片2先切削，精铣刀片3后切削。倒角是由一个倒角刀片5来加工，最后再由第二精铣刀片4来加工圆端面。具体如附图5和6所示。

本方案的铣刀用于加工中心，解决车床无法加工的外圆加工的问题，降低刀具成本，提高加工效率。具有集成外圆铣、倒角和平端面于一体的优点，降低刀具成本，提高加工效率。