[实用新型]一种具有温度补偿的压力感应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力感应装置领域，具体涉及一种具有温度补偿的压力感应装置。

背景技术

对于应用于精密压力信号的开关而言，其中压力信号器结构一般采用膜片-触点式进行实现。由于压力小，膜片行程非常微小，非常容易被膜片的弹性滞后所消耗掉，任何微小的变化都会造成超差，因而调试较为困难。而且信号器工作温度范围-40℃～+140℃，高低温情况下也要满足误差要求，而随着温度的变化，膜片的弹性不可避免的会发生变化，结构件也不可避免的会发生热胀冷缩效应，而这些都必然引起动作点压力的变化，很容易使动作点高低温时超出上下偏差，使常温检查合格的产品在高温使用时出现超差现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有温度补偿的压力感应装置，以解决现有技术中压力感应装置的动作受温度影响较大的问题，实现降低温度导致的误差的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有温度补偿的压力感应装置，包括进油管、静触点座、动触点座；所述进油管的一端采用波纹膜片封口，波纹膜片的外侧连接绝缘顶杆，绝缘顶杆与动触点座固定连接；所述绝缘顶杆由玛瑙制作而成；所述静触点座上设置静触点，所述动触点座上设置动触点，所述静触点与动触点正对；当进油管油压≥X兆帕时，静触点与动触点脱离；当进油管油压＜X兆帕时，静触点与动触点接触，其中X取正数。

针对现有技术中压力感应装置的动作受温度影响较大的问题，本实用新型提出一种具有温度补偿的压力感应装置，进油管的一端采用波纹膜片封口，波纹膜片的外侧连接绝缘顶杆，因此进油管的油压能够直接传递至波纹膜片上，由波纹膜片的形变带动绝缘顶杆进行动作。由于绝缘顶杆与动触点座固定连接，因此绝缘顶杆动作会带动动触点座动作，从而实现动触点与静触点之间的接触与脱离。具体使用时，在制作过程中调整波纹膜片的表面张力，以此根据实际需要设定动作压力X。当进油管油压≥X兆帕时，该压力作用在波纹膜片上，使波纹膜片中心产生位移，该位移推动绝缘顶杆向前移动，从而推开动触点座，使动触点和静触点分开。当进油管油压＜X兆帕时，膜片中心位移减少，导致绝缘顶杆的移动量减少，使得动触点和静触点接触，以此实现电路连通，用户可以根据实际需要连接反馈电路从而获得信号。绝缘顶杆采用线膨胀系数极小的玛瑙，除了优良的电气绝缘性能外，还能够同时具有温度补偿膜片弹性变化、支撑结构热胀冷缩的能力，有效降低受温度的影响，实现降低温度导致的误差的目的。

进一步的，还包括警报装置；当静触点与动触点接触时，静触点、动触点与警报装置串联成警报回路。便于通过警报装置，使用户直观的获取内部油压情况，得到清楚明显的反馈。

进一步的，还包括壳体，所述进油管、静触点座、动触点座、波纹膜片、绝缘顶杆均位于壳体内；其中进油管的入口端设置在壳体表面。通过壳体将各设备设置在内部进行保护，提高强度与使用性能。

优选的，所述警报装置为警示灯。

优选的，X取值0.84～0.98。X取0.84～0.98，是基于精密压力感应装置的工作压力在2Mpa附近，其进油管引入的油压则与之配套的取0.84～0.98的范围，低于该范围，过于敏感容易受外力碰撞而误操作，高于该范围灵敏程度显著降低。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种具有温度补偿的压力感应装置，当进油管油压≥X兆帕时，压力作用在波纹膜片上，使波纹膜片中心产生位移，该位移推动绝缘顶杆向前移动，从而推开动触点座，使动触点和静触点分开。当进油管油压＜X兆帕时，膜片中心位移减少，导致绝缘顶杆的移动量减少，使得动触点和静触点接触。

2、本实用新型一种具有温度补偿的压力感应装置，绝缘顶杆采用线膨胀系数极小的玛瑙，除了优良的电气绝缘性能外，还能够同时具有温度补偿膜片弹性变化、支撑结构热胀冷缩的能力，有效降低受温度的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的整体示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-进油管，2-静触点座，21-静触点，3-动触点座，31-动触点，4-波纹膜片，5-绝缘顶杆，6-壳体，7-警报装置。

具体实施方式