[实用新型]除油装置及加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是涉及一种除油装置及加工系统。

背景技术

目前，由于制造业的日益发达，以致产生大量的废弃溶液。在这些废弃溶液中，含有各种工业废油以及在金属加工过程中产生的金属碎屑。由于废油的粘性作用，将会有大量的金属碎屑和油浮在水面上而不能沉入水底。因此，需要利用除油机将含有大量金属碎屑的浮油除掉。

除油机是利用油和水之间比重和表面张力不同的原理进行工作的，利用这些物理特性，除油机上的除油带可以从流体表面吸附油脂和其他类油性碳氢化合物。除油机的处理量大、实用性强，广泛用于加工中心、数控机床以及超声波清洗池等等。

现有技术中的除油机，除油带由一个转动轮带动旋转，除油带远离主动轮的一端设置有传动轮，除油带的下端以及传动轮垂入水中。在使用过程中，电机带动主动轮转动，从而带动除油带转动。除油带在转动过程中将浮油带离水面，传动轮由于重力作用，能够起到矫正除油带的作用，防止除油带在转动过程中产生偏移。

但是目前的除油机，在使用的过程中，除油带仅有接触水面的部分与水面上的废油接触，面积较小，除油效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除油装置及加工系统，以改善了现有技术中存在的除油带仅有少量面积与水面接触，除油效率低的技术问题。

本实用新型提供的除油装置，包括除油圈、驱动机构以及支架；驱动机构包括驱动部、限位部以及转动轮；转动轮与限位部间隔设置在支架上；除油圈套设在转动轮上，且与限位部抵接；驱动部与转动轮连接，用于驱动转动轮和除油圈转动。

进一步的，限位部为限位轮；限位轮转动连接在支架上。

进一步的，驱动部包括电机和传动结构；电机通过传动结构与转动轮连接。

进一步的，传动结构包括主动链轮、从动链轮以及链条；主动链轮设置在电机的输出轴上，从动链轮与转动轮同轴固定连接；链条套设在主动链轮与从动链轮上。

进一步的，除油装还包括调节机构；调节机构与限位部连接，用于调节限位部与转动轮之间的距离。

进一步的，除油装置还包括刮油件；刮油件上设置有圆形通孔；除油圈的截面形状为圆形；除油圈穿设在圆形通孔内，且除油圈的外壁与圆形通孔的内壁抵接。

进一步的，除油装置，还包括外壳；外壳与支架固定连接，且外壳罩设在电机的外部。

进一步的，外壳上设置有散热口。

进一步的，外壳的内部设置有风扇；风扇与支架固定连接。

进一步的，本实用新型还提供一种加工系统，加工系统包括加工中心及除油装置；加工中心与除油圈连接。

本实用新型提供的除油装置，除油圈套设在转动轮上，且与限位部抵接，驱动部与转动轮连接。在使用过程中，驱动部带动转动轮转动，以驱动传动轮与除油圈转动，除油圈的一部分与水面上的废油接触，在除油圈的转动过程中，除油圈可将废油从水面上带走，以达到除油效果。限位部抵接在除油圈上，将除油圈压紧在转动轮的外圆周表面，从而令除油圈与转动轮更加紧贴，防止打滑，进而令除油圈与转动轮同步运动，保证转动的稳定性。

由上可知，除油圈的上端设置在支架上，下端由于重力作用下垂并漂浮在水面上，除油圈漂浮的部分均与水面上的废油接触，增大了与废油的接触面积，提高了除油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除油装置的结构示意图；

图2为图1所示的除油装置的右视图；

图3为图1所示的除油装置的部分结构示意图；

图4为图1所示的除油装置的后视图；

图5为图1所示的除油装置的左视图。

图标：1-除油圈；2-驱动机构；3-支架；4-传动结构；5-调节机构；6-刮油件；7-外壳；8-散热口；9-接油件；10-通孔；21-驱动部；22-限位部；23-转动轮；41-主动链轮；42-从动链轮；43-链条；51-调节板；52-调节螺栓；53-固定部。

具体实施方式