[实用新型]一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种车身库用双立柱堆垛机，尤其涉及一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构。

背景技术

随着汽车制造业的迅速发展，对立体车身库的存取速度要求也越来越高,这就要求用在车身库的堆垛机运行速度有进一步提升.那么堆垛机整体结构在满足强度等性能的情况下结构越紧凑,质量越轻对堆垛机运行速度的提升越有利。

目前，大多堆垛机立柱直接采用型材,如矩形管或H型钢焊接成型，这种结构有一定的局限性,当堆垛机的提升高度比较高时，尤其是高度大于20米，整个堆垛机的自重会很大，那么设备在水平运行和载货台提升时稳定性会很差，而且当货物升到最高时，堆垛机立柱的挠度会很大，堆垛机整体稳定性得不到保证。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构，包括立柱组件，所述立柱组件之间通过联结结构连接，其中，所述立柱组件包括上联接板、下联接板、左腹板、右腹板、盖板一、盖板二、所述空腔内设有数个均匀排列的加强筋板，所述左腹板和右腹板焊接于盖板一上，所述左腹板、右腹板、盖板一、上联接板和下联接板围成一空腔，盖板二焊接于空腔口处进行封闭。

进一步地，所述联结结构包括连接块一、连接块二、加强固定片一和加强固定片二，所述连接块一和连接块二相对设置，连接块一上方两端设置加强固定片一，连接块二下方两端设置加强固定片二，所述加强固定片一和加强固定片二通过螺丝将连接块一和连接块二连接固定。

进一步地，连接块一和连接块二上均设有限位支撑片，所述限位支撑片呈三角形。使用时，连接块一和连接块二分别与两个立柱组件固定，通过限位支撑片限定连接块一和连接块二插入两个立柱组件内的长度，同时两个立柱组件联结部位起到支撑作用，保证两者竖直连接牢固，然后通过加强片一和加强片二对两个连接块通过螺丝固定，进而实现通过两个联结结构将相邻的立柱组件进行高度叠加。

进一步地，所述立柱组件之间固定连接使用的联结机构的数量为2个。

进一步地，所述加强筋板左右两侧中间位置相对设有凹槽，加强角钢一和加强角钢二卡设在凹槽上，且加强角钢一和加强角钢二的两端分别焊接在左腹板和右腹板的内侧。

进一步地，所述上联接板和下联接板内侧设有加强筋。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构，立柱组件可以按照不同的提升高度进行叠加，采用联结机构连接，安装方便可靠， 可以满足堆垛机大提升高度时立柱机构稳定性、结构轻盈性、安装操作方便性要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型立柱组件的结构示意图；

图3为本实用新型立柱剖视机构示意图；

图4为本实用新型联结机构的示意图。

实施例

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-4所示的一种高度可叠加的双立柱堆垛立柱机构，包括立柱组件1，所述立柱组件1之间通过联结结构2连接，其中，所述立柱组件1包括上联接板11、下联接板12、左腹板13、右腹板14、盖板一15、盖板二16、所述左腹板12和右腹板14焊接于盖板一15上，所述左腹板13、右腹板14、盖板一15、上联接板11和下联接板12围成一空腔，所述空腔内设有数个均匀排列的加强筋板17，盖板二16焊接于空腔口处进行封闭。所述联结结构2包括连接块一21、连接块二22、加强固定片一23和加强固定片二24，所述连接块一21和连接块二22相对设置，连接块一22上方两端设置加强固定片一23，连接块二22下方两端设置加强固定片二24，所述加强固定片一23和加强固定片二24通过螺丝将连接块一21和连接块二22连接固定。所述连接块一21和连接块二22上均设有限位支撑片25，所述限位支撑片25呈三角形。使用时，连接块一和连接块二分别与两个立柱组件固定，通过限位支撑片25限定连接块一21和连接块二22插入两个立柱组件1内的长度，同时两个立柱组件1联结部位起到支撑作用，保证两者竖直连接牢固，然后通过加强片一23和加强片二24对两个连接块通过螺丝固定，进而实现通过两个联结结构2将相邻的立柱组件1进行高度叠加。