[实用新型]TOFD检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及TOFD检测设备，特别涉及一种TOFD检测仪。

背景技术

衍射时差法超声检测技术（TOFD）是一种采用双探头一发一收对称设置，通过精确测量缺陷位置处的“端脚”与“端点”的衍射波传播时间，图像化显示并采用计算机完成缺陷尺寸和位置测量的检测技术。TOFD检测仪就是利用TOFD技术检测焊缝是否存在缺陷的一种仪器。

公告号为CN203479763U的中国专利公开了一种TOFD扫查器，包括横梁、扫查夹具机构、滚轮机构与推行把手。扫查夹具机构包括可滑动连杆以及固定框架，固定框架滑移连接在横梁上。这种TOFD扫查器对不同的焊缝进行检测时，需要对扫查夹具机构的位置进行调整，从而使得焊缝位于扫查夹具机构的中心线上。利用手动推动两个固定框架在横梁上进行滑移，其精确度较低，不能保证焊缝位于两个固定框架的中心线上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TOFD检测仪。这种TOFD检测仪不需要手动推动两个固定框架移动，能够较好的保证焊缝位于两个固定框架的中心线上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TOFD检测仪，包括显示器与扫查器，所述显示器与扫查器之间通过电线连接，所述扫查器包括横梁，所述横梁两端设置有滚轮，所述横梁上设置有两个以横梁中心对称的探头组件，所述两个探头组件分别包括用于安装探头的安装架，所述安装架与横梁滑移连接，所述安装架靠近横梁中心的一侧固定连接有驱动杆，所述两个驱动杆连接有同一个用于驱动两个驱动杆相对反向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案后，将扫查器放置在被测焊件上，使得焊缝处于两个安装架之间的中心线上。打开显示器，推动横梁，使得横梁两端的滚轮带动横梁移动。横梁顺着焊缝的延伸方向移动，从而使得焊缝处不同位置处的检测情况显示在显示器上。当需要测量不同大小的焊缝时，安装架上安装的探头的位置需要进行调整，以获取适合被测焊缝的大小情况。通过驱动机构带动两个驱动杆相对反向移动。驱动杆移动带动与驱动杆固定连接的安装架移动，从而使得安装架之间的距离逐渐增大或减小，但是两安装架的中心线所处的位置不变。此时，从其中一个安装架上的探头发出的超声波能够被另一个探头接收。通过驱动机构的设置，使得不需要手动调节安装架的位置，可以有效防止安装架的中心线偏移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括齿轮，所述两个驱动杆上均设置有与齿轮啮合的齿轮槽，所述两个驱动杆分别与齿轮的上下两侧啮合，所述齿轮轴心处固定穿设有转动轴，所述转动轴通过轴承与横梁转动连接。

通过采用上述技术方案后，通过旋动转动轴，带动齿轮转动。齿轮转动带动与齿轮啮合的驱动杆移动。驱动杆移动带动与驱动杆固定连接的安装架移动，同时，由于两个驱动杆分别与齿轮的上下两侧啮合，使得两个驱动杆相对反向移动，且反向移动的距离相等。当驱动杆带动安装架移动时，两个安装架之间的距离增大，当时两个安装架中心线位置不变，与被测焊缝对准。通过该驱动机构的设置，使得可以同时调节安装架的位置，且不需要人为调整中心线的位置，较为精确方便。

本实用新型进一步设置为：所述横梁两端套接有与横梁相对应的套杆，所述滚轮设置于套杆两端。

通过采用上述技术方案后，通过套接在横梁上的套杆，可以增加横梁的长度，从而增大TOFD检测仪检测被测焊件的范围。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上设置有用于驱动两个套杆相对反向移动的相同的驱动机构。

通过采用上述技术方案后，通过在套杆上设置相同的驱动机构，使得套杆能够在驱动机构的作用下同时相对反向移动。不需要人为去移动套杆，就可以实现套杆在横梁上滑移，从而增大横梁的长度范围，使得TOFD扫查器的检测范围更大。

本实用新型进一步设置为：所述套杆两端于滚轮一侧设置有两个竖直设置的滑槽，所述两个滑槽内同时滑移连接有用于限制滚轮滚动方向的限位板。

通过采用上述技术方案后，在利用驱动机构调整好安装架与套杆的位置之后，通过将限位板顺着滑槽移动至滑槽底部，使得限位板处于滚轮两侧。此时，限位板与被测焊件的边缘位置处抵接，从而使得两个限位板之间的距离恰好等于被测焊件的长度。通过限位板的设置，使得限位板可以对滚轮滚动进行限制，防止滚轮在推动时改变移动轨迹，保证滚轮处于直线移动状态。

本实用新型进一步设置为：所述两个滑槽内均设置有用于增大限位板与套杆摩擦力的弹块。