[实用新型]一种便携式超声测厚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声测厚仪器，特别是一种便携式超声测厚装置。

背景技术

根据《火力发电厂金属技术监督规程》规定，“受监督的弯头/弯管，在工厂化配管前应进行如下检验……逐件检验弯管/弯头的中性面/外/内弧侧壁厚、椭圆度和波浪率”“受监督的锻制、热压和焊制三通以及异径管，配管前应进行如下检验……对三通及异径管进行壁厚测量……”“对高温集箱受热面管进行壁厚测量”因此在对火力发电厂进行金属监督时，通常以材料的壁厚作为参考来评估部件的安全使用性能。壁厚测量常用的是超声波测厚仪，目前常用的超声波测厚仪，是先将耦合剂涂抹在待测管壁上，再用超声波测厚仪探头测出壁厚，此测厚过程中需要先涂抹耦合剂再测厚，而电厂工况复杂，需要爬高上低，常用的直接一手涂抹耦合剂，一手测厚的方式，会使检测人员存在安全风险。因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便携式超声测厚装置，可有效解决快速进行厚度测量的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种便携式超声测厚装置，包括超声测厚仪，超声测厚仪的壳体上装有耦合剂注射器，耦合剂注射器的出料端装有胶管，胶管前端的管体上设置有流量开关，流量开关与耦合剂注射器的出料端之间的胶管上套装有挤压式滑动开关。

所述的耦合剂注射器上设置有卡箍，卡箍的外侧装有连接板，连接板通过连接螺栓固定在超声测厚仪的壳体上，构成拆装式的连接结构。

所述的耦合剂注射器包括针筒和活塞芯杆，活塞芯杆的活塞端从针筒后端的口部伸入针筒内腔，胶管装在针筒的前端，胶管与活塞芯杆的活塞端之间的针筒内腔构成负压式滑动行程腔，活塞芯杆沿针筒内腔长向前后滑动，构成负压式滑动行程腔的长度调节结构。

所述的挤压式滑动开关包括套装在胶管上且沿其长向前后滑动的夹体，夹体上设置有向胶管方向移动和复位的上夹持部和下夹持部，上夹持部和下夹持部的内侧均设置有与胶管正对的滚轮，构成滚动式的胶管挤压结构。

所述的夹体是由弹性材料制成的一体结构，其包括支撑体和上下相间设置在支撑体上的上夹持部和下夹持部，支撑体上设置有与胶管相对应的穿孔，胶管穿装在穿孔内，上夹持部和下夹持部分别设置在胶管的两侧。

本实用新型结构新颖独特，易生产，成本低，易操作，添加耦合剂方便，可根据需要推动活塞芯杆添加耦合剂进行涂抹，方便高处、低处、密闭空间等不易涂抹耦合剂地方的测厚，而且随测随涂抹耦合剂，耦合接触更佳，耦合剂不会因提前涂抹而风干造成耦合接触不良，在胶管上增设了流量开关和挤压式滑动开关，流量开关可随时关闭，也可根据需要调节流量，挤压式滑动开关可挤压胶管内残余的耦合剂，防止浪费和管道堵塞，整个装置结构设计简单，操作方便，使用效果好，是超声测厚装置上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的后视图（未安装耦合剂注射器）。

图4为本实用新型耦合剂注射器的结构示意图（局部剖开）。

图5为本实用新型挤压式滑动开关的结构示意图。

图6为本实用新型图5的右视图。

图7为本实用新型图5的右视图（未安装胶管）。

图8为本实用新型流量开关的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-8所示，本实用新型包括超声测厚仪，超声测厚仪的壳体1上装有耦合剂注射器4，耦合剂注射器的出料端装有胶管6，胶管6前端的管体上设置有流量开关5，流量开关5与耦合剂注射器的出料端之间的胶管上套装有挤压式滑动开关7。

为保证使用效果，所述的耦合剂注射器上设置有卡箍16，卡箍16的外侧装有连接板8，连接板8通过连接螺栓9固定在超声测厚仪的壳体1上，构成拆装式的连接结构；所述的超声测厚仪的壳体1上设置有与耦合剂注射器相对应的定位槽12，连接板8上开有定位孔15，超声测厚仪的壳体1上设置有与定位孔相对应的螺栓孔11，连接板8经穿装在定位孔和螺栓孔内的连接螺栓9固定在超声测厚仪的壳体1上，可准确定位，并且拆装方便，当耦合剂注射器内的耦合剂用完后，可立即拆卸进行添加。