[实用新型]一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置。

背景技术

随着全国社会经济的快速发展，危险废物物料的产生量也急剧增加，若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。2004年，全国危险废物物料产生量为12亿吨，比上年增加20％，其中工矿企业每年产生的有毒有害危险废物约3000万吨。这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性，是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10％以上的速度在不断增长。如此众多的废渣、废料，日积月累地不断产出，如果不能适当地进行消纳处置，势必对全社会的生态环境造成严重污染，经济上的损失尤为巨大。大量得不到妥善处置的危险废物物料中的有毒物质，污染了地表和地下水，污染了空气，严重威胁着国民的身心健康。

为及时遏制这种现象，国家正在对这些危险废物物料的排放进行整治。一系列相应的废料处理装置也就应运而生。目前，大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物。国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径，也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。危险废物在处理时，常要涉及固、液分离。目前的固液分离系统经常会有残渣堵在滤网上，使液体不能继续下漏，并且现有技术中也尚无和水泥窑协同的配套装置

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以防止堵塞的利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置。

本实用新型所述的一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，所述分离传送装置包括由筛筒11分隔开的位于上部的固态存储仓1和位于下部的液态存储仓2；所述固态存储仓1底部右侧设有固态出料通道12；固态出料通道12的左端连接螺旋推料器4，右端连接下料通道6；下料通道6与水泥窑10相连接，两者连接处设有宽于进料口的阀门7；液态存储仓2与水泥窑10通过液态出料通道13相连接，该液态出料通道13先后设有截止阀8、泵9和截止阀8；所述固态存储仓1内还设有搅拌器5；所述筛筒11的中央连接有旋转轴，该旋转轴由左端连接的旋转电机3驱动。

本实用新型所述的一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，所述搅拌器5与水平面成60度角斜置在固态存储仓1内。通过搅拌装置充分将混合物料打散，液态物料能够进入液态废物存储仓。

本实用新型所述的一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，所述搅拌器5的搅拌叶片长短不同，呈鱼排状布置。使叶片底部能靠近螺旋推进器4，让搅拌更为充分。

本实用新型所述的一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，所述筛筒11的网孔直径为1cm，且能够自动旋转，保证物料的顺利筛分。

本实用新型所述的一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，所述螺旋推料器4由变频电机驱动，通过调节变频电机，根据焚烧设施工况，有效调节物料入窑喂料量。

与现有技术相比，本实用新型所述利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置设有筛筒，通过筛筒转动，将其上堆积的物料与螺旋推料器进行刮擦，从而避免物料堵塞网孔；同时，搅拌叶片设置成鱼排状，适合在漏斗形的储料斗内进行搅拌，尽可能得使物料粉碎充分。

附图说明

图1：本实用新型所述固液分离传送装置结构示意图；筛筒-11分隔开的位于上部的固态存储仓-1、液态存储仓-2、旋转电机-3、螺旋推料器-4、搅拌器-5、下料通道-6、阀门-7、截止阀-8、泵-9、水泥窑-10、筛筒-11、固态出料通道-12、液态出料通道-13。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述固液分离传送装置做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

一种利用水泥窑协同处置危险废物的固液分离传送装置，包括由筛筒11分隔开的位于上部的固态存储仓1和位于下部的液态存储仓2；所述固态存储仓1底部右侧设有固态出料通道12；固态出料通道12的左端连接螺旋推料器4，右端连接下料通道6；下料通道6与水泥窑10相连接，两者连接处设有宽于进料口的阀门7；液态存储仓2与水泥窑10通过液态出料通道13相连接，该液态出料通道13先后设有截止阀8、泵9和截止阀8；所述固态存储仓1内还设有搅拌器5；所述筛筒11的中央连接有旋转轴，该旋转轴由左端连接的旋转电机3驱动。