[实用新型]一种卷烟包装机的内框纸切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产领域，适用于卷烟包装生产中对内框纸的裁切，适用机型包括意大利G.D 公司的X2、X2000系列和国产ZB45系列等硬包机型。

背景技术

内框纸用于香烟盒内，内框纸在使用之前是连续的内框纸带，内框纸带盘成一定直径的内框纸盘卷，以供卷烟包装机使用。通过内框纸切刀将连续的带有折痕、切口和压痕的内框纸带切割成一张张具有一定形状内框纸进行使用。然而，现有的扁盒细支烟的内框纸切刀在生产过程中，会出现小盒有开口现象，即小盒盖合不严内框纸露出，并且小盒的开启不顺畅，影响产品质量和消费者满意度。

中国专利“一种扁烟盒包装机的内框纸切刀”（CN205906259U）公开了一种扁烟盒包装机的内框纸切刀，该结构的内框纸切刀在很大程度上解决了上述小盒盖合不严内框纸露出以及小盒的开启不顺畅的问题，但是内框纸切刀裁切后的内框纸均为对称结构，且内框纸开口过宽。该结构的内框纸切刀存在以下问题：开口过宽使内框纸在包装成型后，打开盒盖露出的内框纸部份没有足够的大小用于显示印刷在内框纸上的相关警示图片或标语，不满足我们的产品设计要求；切刀的对称凹槽布局，使小盒开启时的受力较均衡，因此不能完全消除小盒开启不顺畅的问题。另外凹槽的尺寸参数不尽合理，也是小盒开启不顺畅的部分原因。

因此，为克服上述技术上不足，以及满足当今对卷烟小盒设计的包装要求，满足市场需求，研究设计卷烟包装机上的内框纸切刀是非常关键和重要的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术上的不足，提供一种卷烟包装机上的内框纸切刀，满足裁切后的内框纸在包装成型后，打开盒盖露出的内框纸部份能有效显示印刷在内框纸上的相关警示图片或标语的产品设计要求，并且能够较好地解决小盒开启不顺畅的问题。

解决本实用新型的技术问题采取的方案是：凹刀和凸刀的凹槽和凸起的对称中线偏离整个切刀宽度中线，凹槽的左右两侧裁切工作端为平切面与斜切面相接成120 º～180 º的夹角，凹槽宽度为3mm～60mm。

所述凹刀的凹槽对称中线距离左侧边30mm～120mm。

所述凹刀的凹槽布置数量1~3个，凹槽的形状为上开口大于下开口的“U”形、梯形或者三角形。

所述凹刀的凹槽对称中线距平切面与斜切面交点的垂线距离为10mm～55mm。

所述凹槽的各转角位置都带有圆角或倒角，凹槽的深度为5mm～50mm。

带有折痕、切口和压痕的内框纸带向内框纸切刀方向运动时，凸刀相对凹刀做垂直方向的往复运动，凸刀向下运动使凸刀的上表面与凹刀的下表面间形成一定的空间，内框纸带通过所述空间运动一定距离后，凸刀向上运动，通过凸刀相对凹刀在垂直方向的往复运动产生的剪切力完成对内框纸带的裁切。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：通过采用凹槽的对称线与切刀宽度中线的偏离，以及凹槽尺寸、位置参数的合理选定，保证了打开盒盖露出的内框纸部份能有效显示印刷在内框纸上的相关警示图片或标语的产品设计要求；小盒开启过程中，由于内框纸上对应的凹槽切口的不均衡，所以就能够消除小盒开启不顺畅的现象，提高产品质量和消费者满意度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内框纸切刀工作示意图。

图2是本实用新型的凹刀结构示意图。

图3是本实用新型加工后的内框纸在翻盖式硬盒烟包中示意图。

图4是现有翻盖式硬盒烟包的示意图。

附图标记说明： 1-凸刀、2-凹刀、3-凹槽、4-内框纸带、5-斜切面、6-平切面、7-凹槽对称中线、8-翻盖、9-内框纸、10-外盒体、11-印刷标识。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1、2、3所示，凹刀2和凸刀1分别采用硬质合金设计，凹刀2上凹槽数量可为1～3个。凹槽3的形状采用等腰梯形，凹槽3在宽度方向上的凹槽对称中线7与凹刀2左侧边距离L=72.5mm。详见图2，凹槽3的形状为上宽下窄，凹槽3最窄处宽度w1=16mm，凹槽3最宽处宽度w2=18mm，凹槽3深度h=17mm，凹槽3边角处圆角r1=r2=r3=r4=4mm。凹刀2的平切面5与凹槽3两侧的斜切面5之间的夹角α1=α2=172 º。斜切面5与平切面5的交点与凹槽对称中线的垂直距离a1=a2=20mm。凸刀1在结构与形状上与凹刀2相匹配。

如图1所示，凹刀2与其相匹配的凸刀1进行上下裁切运动，裁切完成的内框纸带4成为了图3所示的内框纸9，此时的凹槽宽度较现有的内框纸小，并且偏离外盒体10的正中部，因此可有效显示印刷在内框纸9上的相关警示印刷标识11，满足我们的产品设计要求；另外由于内框纸9上的凹槽切口偏离，所以打开盒盖时更加顺畅。