[实用新型]一种行星齿轮箱壳体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型电机领域，具体讲是一种微型电机的行星齿轮箱壳体结构。

背景技术

目前，市面上的微型电机的行星齿轮箱壳体结构一般都包括金属材质的内齿圈和连接在内齿圈前端的安装端盖，由于金属材质的内齿圈在实际应用过程中完全裸露在外部，时间一长，内齿圈的表面就会被锈蚀，导致外观受损，难看至极。为了防止外观锈蚀，在金属材质的内齿圈外表面镀特氟龙，或者喷漆，但这样一来，增加了原材料的成本。此外，这种结构的行星齿轮箱壳体加工工艺复杂，且在加工过程中，同轴度难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种行星齿轮箱壳体结构，可解决内齿圈的表面被锈蚀的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的行星齿轮箱壳体结构，包括金属内齿圈和注塑在该金属内齿圈外部的塑胶外壳，塑胶外壳包括包裹在金属内齿圈外壁上的包覆部分以及位于金属内齿圈上端的端盖部分，包覆部分与端盖部分为一整体，端盖部分上开设有轴向通孔，轴向通孔与金属内齿圈同轴线。

本实用新型所述的一种行星齿轮箱壳体结构，其中，轴向通孔底部边沿向金属内齿圈内腔轴向延伸，与金属内齿圈的内腔壁之间形成伸出部，伸出部的轴向高度为2mm，伸出部的径向厚度为5mm。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种行星齿轮箱壳体结构具有以下优点：本实用新型通过在金属内齿圈的外表面注塑整体塑胶外壳，使得金属内齿圈外表面与外部环境隔绝，从而避免了金属内齿圈被锈蚀、氧化。另外，由于端盖部分也与金属内齿圈外的内齿圈包覆部分一体注塑成型，从而降低了材料成本，保证了端盖部分与金属内齿圈的同轴度。

本实用新型还具有以下优点：

1、使用范围广：使用的塑胶，颜色可以有多种选择，外观更漂亮；对要求高、有腐蚀等特殊场合尤为适用；

2、安全可靠：金属内齿圈外注塑整体塑胶外壳，减少了金属内齿圈的装配工序，从而降低了齿轮箱的组装成本，也提高了齿轮箱装配的精度；

3、经济实惠：金属内齿圈注塑一体成型，减少了不必要的材料和装配工序，从而减少了材料成本和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种行星齿轮箱壳体结构的主视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种行星齿轮箱壳体结构作进一步详细说明：

如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种行星齿轮箱壳体结构包括金属内齿圈1和注塑在该金属内齿圈1外部的塑胶外壳2，塑胶外壳2包括包裹在金属内齿圈1外壁上的包覆部分21以及位于金属内齿圈1上端的端盖部分22，包覆部分21与端盖部分22为一整体，通过在金属内齿圈1的外表面注塑整体塑胶外壳2，使得金属内齿圈1的外表面与外部环境隔绝，从而避免了金属内齿圈被锈蚀、氧化。所述端盖部分22上开设有轴向通孔221，轴向通孔221与金属内齿圈1同轴线。由于端盖部分22也与金属内齿圈1外的内齿圈包覆部分21一体注塑成型，从而降低了材料成本，保证了端盖部分22与金属内齿圈1的同轴度。

轴向通孔221底部边沿向金属内齿圈1内腔轴向延伸，使得轴向通孔221内壁与金属内齿圈1的内腔壁之间形成伸出部222，伸出部222的轴向高度为2mm，伸出部222的径向厚度为5mm。这种结构在有效降低材料成本的情况下，可确保塑胶外壳2与金属内齿圈1连接的更加可靠。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。