[实用新型]一种磨煤机节能控制系统的筛球控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机节能装置领域，特别涉及一种磨煤机节能控制系统的筛球控制器。

背景技术

磨煤机属于制粉系统中，最重要的辅机。在磨煤过程中，钢球不断的被磨损，钢球量不断减少，而且筒体内小钢球不断增多，使磨煤机出力降低。所以，运行中必须定期添加钢球。在日常运行中，每天应补充一定数量的φ50或Φ60的钢球，以保证球磨机最佳钢球充满系数时的电流。根据规定，球磨机运行2500～3000h后，应筛选钢球一次，把直径小于20mm的小钢球及金属废物清理掉。

球磨机的钢球经过磨损后需要进行淘汰，并且对于小于20MM的钢球以及破碎的钢球碎片，需要进行剔除，主要原因是其本身不但不会发挥提高破碎能力，提高磨机出力的作用，而且，会有与报废钢球数量的增加，在增大磨机电流的同时，并不能够提高磨机的出力。因此磨机中的破碎的以及小的钢球是必须进行筛除的。

通常的情况下，电厂进行停机，然后将全部钢球通过人孔门进行释放，对放出来的钢球，用筛子进行人工筛选，并根据时节筛选后的钢球，进行补充钢球。将补充过的钢球，从新装机运行，这样的缺点是：停机时间长，影响发电；采用人工分捡，需要比较大的人力、物力；对于补充后的效果，不能够进行及时有效的评估，不利于控制钢球的级配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机节能控制系统的筛球控制器，以解决无法在磨煤机工作状态下对失圆以及破碎的钢球进行自动筛选的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种磨煤机节能控制系统的筛球控制器，其包括筛球蓖板，所述筛球蓖板设有筛球孔，所述筛球蓖板安装在磨煤机筒体出料端端盖上；所述筛球蓖板与所述端盖之间形成输球通道，所述输球通道联通内螺旋管的左端，所述内螺旋管为从左到右渐扩形状，所述内螺旋管安装在所述磨煤机出料口内壁上；所述内螺旋管的右端设置接球装置；所述接球装置联通输球管道上端，所述输球管道下端设置废球收集车。

进一步的，所述输球管道上安装第一阀门。

进一步的，所述输球管道上安装第二阀门，所述第二阀门设置在所述第一阀门下方。

进一步的，所述输球管道上设有计数器，所述计数器设置在第一阀门上部。

进一步的，所述废球收集车设有计重装置。

进一步的，所述第一阀门、所述第二阀门、所述计重装置和所述计数器连接中央处理器。

进一步的，所述中央处理器选择IST200系列高性能矢量低压变频处理器。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本专利所述包括筛球蓖板，所述筛球蓖板设有筛球孔，所述筛球蓖板安装在磨煤机筒体出料端端盖上；所述筛球蓖板与所述端盖之间形成输球通道，所述输球通道联通内螺旋管的左端，所述内螺旋管为从左到右渐扩形状，所述内螺旋管安装在所述磨煤机出料口内壁上；所述内螺旋管的右端设置接球装置；所述接球装置联通输球管道上端，所述输球管道下端设置废球收集车；可以实现在磨煤机工作状态下对失圆以及破碎的钢球进行自动筛选。

2.本专利输球管道上设置第一阀门和第二阀门两级阀门，两级阀门的设计可以实现筛球过程中磨煤机密封效果。

附图说明

图1为本实用新型所述磨煤机节能控制系统的筛球控制器结构图 (截面图)；

图2为本实用新型电路连接图；

图中：1-磨煤机筒体、2-筛球蓖板、21-输球通道、22-筛球孔、3-内螺旋管、4-接球装置、5-输球管道、6-第一阀门、7-第二阀门、8-磨煤机出料斗、9-废球收集车、91-计重装置、10-端盖、11-计数器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。