[实用新型]一种自动控温配电盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于供配电技术领域的配电盘，尤其涉及一种自动控温配电盘。

背景技术

配电盘在使用的过程中会产生大量的热，尤其是在室外使用的配电盘。夏天箱体受到太阳的直接照射后箱内的温度会逐渐的升高。若箱内的温度过高会导致箱内的电器设备发生燃烧。

通常使用的配电箱为达到降温的效果会在箱内增加通风装置，但是通风装置的降温效果是有限的。

发明内容

本实用新型提供一种自动控温配电盘，以解决配电盘在使用的过程中箱内温度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的自动控温配电盘包括：箱体、箱帽、换热管、测温探头、电磁阀、控温装置、风机，箱帽安装在箱体上，箱帽内铺设换热管，换热管上连接有电磁阀，电磁阀和测温探头与控温装置连接，其中箱体由外侧至内侧依次为箱外壁、箱外壁与箱内壁围成的二次冷却室、一次冷却室、箱内壁。

优选地，箱帽内安装有隔挡板，隔挡板与箱帽中四个侧面中的三个侧面紧密接触，隔挡板与箱帽的第四个侧面之间留有空隙。

优选地，隔挡板与水平方向的夹角大于2⁰。

优选地，隔挡板的末端安装有挡条，挡条由末端向竖直方向延伸。

优选地，箱外壁上涂有反射层。

优选地，反射层选用有机硅树脂涂层。

优选地，箱帽底端处安装有箱帽沿，箱帽沿自箱帽底端向外侧延伸。

本实用新型能应用换热剂持续对配电盘进行降温，避免箱内的温度过高。采用二次冷却室的设计能充分的利用箱内的冷气进行换热节约能源。

附图说明

图1为配电箱的剖视图；

图2为箱帽的剖视图；

图3为箱帽示意图。

图中：1-箱体、2-箱帽、3-反射层、4-箱外壁、5-二次冷却室、6-箱内壁、7-隔挡板、8-换热管、9-换热剂、10测温探头、11-电磁阀、12-控温装置、13-箱帽沿、14-风机、15-出风口、16-箱帽底端、17-夹角、18-末端、19-挡条、20-一次冷却室、21-箱帽侧面、22-箱帽底面。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面给出具体的实施方式对本实用新型做出进一步的说明。

本实用新型提供的自动控温配电盘，包括，箱体1、箱帽2、换热管8、测温探头10、电磁阀11、控温装置12、风机14，箱帽2内铺设换热管8，换热管8一端连接有电磁阀11，电磁阀11和测温探头10与控温装置12连接，其中箱体1由外侧至内侧依次为箱外壁4、箱外壁4与箱内壁6围成的二次冷却室5、一次冷却室20、箱内壁6。在使用的过程中，可以用泵将将换热剂9送入到换热管8中，换热管8中的换热剂9带走箱帽2中的热量。风机14可以安装在出风口15处也可安装在其他合适的位置，当风机14启动后能加速装置内空气的流动，增强装置的换热效果。装置内的测温探头10能将测量的温度反馈给控温装置12，控温装置12可以根据配电盘内的温度选择性的调节换热管8上的电磁阀的开度从而控制换热管8内的流量。

箱帽2内的冷空气先流经一次冷却室20，然后经出风口15流入二次冷却室最后排至大气中。

优选，箱帽2内安装有隔挡板7，隔挡板7与箱帽2中四个侧面中的三个侧面紧密接触，隔挡板7与箱帽2的第四个侧面之间留有空隙。

此处采用隔挡板7将箱帽2分割成不同的层级空间，能延长空气在箱帽2内的流通路径，延长空气与换热管8接触的时间，增强装置的换热效果。

优选，隔挡板7与水平方向的夹角17大于2⁰。进一步优选，隔挡板7的末端18安装有挡条19，挡条19由末端18向竖直方向延伸。由于箱帽2内的温度较配电盘外的温度低，若空气的湿度较大则空气中的水汽会在换热管8上冷凝为水滴，采用倾斜的隔挡板、在隔挡板7的末端18安装挡条19的设计能防止冷凝的水滴在箱帽2内积聚。可以通过在隔挡板上设置相应的集水与排水装置将装置内的水滴排出装置外。

优选，箱外壁4上涂有反射太阳能涂层。进一步优选，所述反射太阳能涂层材料选用有机硅树脂。通常使用的配电盘外壳由金属制成，炎热的夏季当受到太阳照射后，箱子的金属壳吸收大量的热，导致配电盘内的温度逐渐升高。通过在箱外壁4上涂覆反射太阳能涂层能反射一部分太阳能，使配电盘的的温度不会过高。