[实用新型]一种铜棒自动上料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铜棒生产的技术领域，特别是一种铜棒自动上料装置。

【背景技术】

现有铜棒连续加工之后需要进行磨铣，传统的磨铣设备完全依靠人力进行上料，磨铣加工速度慢，大大降低了工作效率；而且对工作人员的工作经验和专业技术要求较高，浪费了大量的人力资源，因此提出一种铜棒自动上料装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铜棒自动上料装置，通过控制系统控制气缸驱动上料，并通过挡料板对出料口进行遮挡单个出料，实现铜棒的自动上料，大大减轻劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铜棒自动上料装置，包括机架、储料箱、活动斜板、活动调节块、上料机构和辅助推送块，所述机架上设有固定支撑板，所述固定支撑板的下方安装有支撑架，所述活动斜板的下方设有振动器，所述活动斜板通过弹性支撑架固定在支撑架上，所述机架的上方设有储料箱，所述储料箱的右侧铰接有上料盖板，所述储料箱的左侧设有送料箱，所述送料箱与储料箱的之间有支撑隔板，所述支撑隔板的下方设有第一出料口，所述第一出料口与活动斜板相配合，所述支撑隔板的一侧设有若干个弹性支座，所述支撑隔板内开设有滑槽，所述活动调节块的一侧设有滑座，所述滑座贯穿滑槽与弹性支座相连，所述活动调节块通过弹性支座固定在支撑隔板上，所述送料箱的上方设有辅助推送块，所述送料箱的下方设有上料机构，所述上料机构与辅助推送块相配合，所述送料箱的侧壁开设有第二出料口，所述第二出料口与上料机构相配合。

作为优选，所述上料机构包括气缸、驱动块和挡料板，所述气缸固定在送料箱的内壁上，所述气缸的伸缩杆上连接有驱动块，所述驱动块的上端面为斜面，所述驱动块靠近第一出料口的一侧连接有挡料板，所述挡料板与第一出料口相配合，所述驱动块的侧壁与送料箱的内壁间隙配合，所述送料箱的外侧设有控制系统，所述驱动块内设有重力传感单元，所述控制系统通过重力传感单元与气缸相连。

作为优选，所述辅助推送块还包括滑杆和固定套筒，所述辅助推送块的下端面为倾斜面，所述辅助推送块的上方设有若干个滑杆，所述滑杆通过弹簧安装在固定套筒内。

作为优选，所述活动调节块上还设有若干个调整部，所述调整部的截面形状为三角形，所述调整部的下端面驱动靠近第一出料口的铜棒保持水平状态。

作为优选，所述第二出料口的一侧设有溜料板，所述溜料板呈倾斜放置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、储料箱、活动斜板、活动调节块、上料机构和辅助推送块等的配合，通过振动器驱动活动倾斜板振动，驱动铜棒进入到送料箱中，控制系统控制气缸的伸缩杆往复运动上料，并通过挡料板对出料口进行遮挡单个出料，实现铜棒的自动上料，大大减轻劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种铜棒自动上料装置的截面结构示意图；

图2是本实用新型一种铜棒自动上料装置的上料机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种铜棒自动上料装置的活动调节块的截面结构示意图。

【具体实施方式】