[实用新型]一种化纤丝加弹装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种化纤丝加弹装置，属于化纤生产技术领域。

背景技术

随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤原料经混合、加热、拉伸、冷却、拉丝、加弹等工艺，最终加工成丝，化纤生产过程中的加弹工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤加弹工艺直接决定了化纤产品最终的品质。目前市面上的化纤加弹装置，结构简单，大多通过机械的方式多化纤丝进行假捻变形，使化纤丝具有一定弹性，机械加弹方式会对化纤丝产生磨损，影响化纤丝的结构强度，导致最终化纤产品报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种化纤丝加弹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种化纤丝加弹装置，包括机架，其特征是：所述机架的左侧下部设有绕线辊子，所述绕线辊子的上部设有上线辊子，所述机架的上部右侧设有支撑架，所述支撑架的两端均设有固定辊子一，所述支撑架的下部中间设有固定辊子二，所述机架的底部右侧设有高压气泵，所述高压气泵的上部连接有弹簧，所述弹簧的上部设有活动辊子，所述活动辊子与绕线辊子之间设有导丝架，所述活动辊子的上部设有导丝管，所述导丝管的外部套有加弹管和加热管，所述加热管设置在加弹管的上部，所述加热管的外部设有加热器，所述加弹管的右侧设有喷头支架，所述喷头支架的左侧中间设有喷头，所述喷头的右端连接有进气管，所述进气管的下端连接高压气泵，所述加弹管侧面对应于喷头的左侧设有加弹孔一，所述加弹管的内部设有若干均匀分布的导气螺纹，所述导丝管的侧面对应喷头的左侧设有加弹孔二。

作为优选：所述加热器为管状电加热器。

作为优选：所述进气管上设有控制阀门。

本实用新型的有益效果：

1.加弹管的内部设有若干均匀分布的导气螺纹，导气螺纹能对加弹管内部的高压气体进行导流，在加弹管的内部形成规则的高压环流，将化纤丝有规则地旋转，通过假捻变形使化纤丝具有一定弹性。

2.活动辊子与绕线辊子之间设有导丝架，导丝架对化纤丝具有定位作用，能引导化纤丝有规则地缠绕在绕线辊子上，防止化纤丝出现打结等不良。

3.喷头通过进气管与高压气泵相连接，喷头能喷射出高压气体，高压气体能使化纤丝在加弹管内快速假捻变形，加弹效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种化纤丝加弹装置结构示意图。

图2为本实用新型的加热管的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、绕线辊子；3、上线辊子；4、支撑架；5、固定辊子一；6、固定辊子二；7、高压气泵；8、弹簧；9、活动辊子；10、导丝架；11、导丝管；12、加弹管；13、加热器；14、加热管；15、喷头支架；16、喷头；17、进气管；18、导气螺纹；19、加弹孔二；20、加弹孔一；21、控制阀门。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种化纤丝加弹装置做进一步说明。

一种化纤丝加弹装置，包括机架1，其特征是：所述机架1的左侧下部设有绕线辊子2，所述绕线辊子2的上部设有上线辊子3，所述机架1的上部右侧设有支撑架4，所述支撑架4的两端均设有固定辊子一5，所述支撑架4的下部中间设有固定辊子二6，所述机架1的底部右侧设有高压气泵7，所述高压气泵7的上部连接有弹簧8，所述弹簧8的上部设有活动辊子9，所述活动辊子9与绕线辊子2之间设有导丝架10，所述活动辊子9的上部设有导丝管11，所述导丝管11的外部套有加弹管12和加热管14，所述加热管12设置在加弹管14的上部，所述加热管12的外部设有加热器13，所述加弹管14的右侧设有喷头支架15，所述喷头支架15的左侧中间设有喷头16，所述喷头16的右端连接有进气管17，所述进气管17的下端连接高压气泵7，所述加弹管14侧面对应于喷头的左侧设有加弹孔一20，所述加弹管14的内部设有若干均匀分布的导气螺纹18，所述导丝管11的侧面对应喷头的左侧设有加弹孔二19，所述加热器13为管状电加热器，所述进气管17上设有控制阀门21。

加弹管14的内部设有若干均匀分布的导气螺纹18，导气螺纹18能对加弹管14内部的高压气体进行导流，在加弹管14的内部形成规则的高压环流，将化纤丝有规则地旋转，通过假捻变形使化纤丝具有一定弹性。

活动辊子8与绕线辊子2之间设有导丝架10，导丝架10对化纤丝具有定位作用，能引 导化纤丝有规则地缠绕在绕线辊子2上，防止化纤丝出现打结等不良。