[实用新型]一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨烯前驱体反应容器技术领域，具体为一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐。

背景技术

目前常规的制备石墨前驱体用膨胀反应装置，一般包括罐体和搅拌装置，罐体上设置有夹套，夹套下部设置有热水或蒸汽进口，上部设置有热水或蒸汽出口，搅拌装置包括电机和搅拌轴，电机固定在罐体上部，搅拌轴通过电机设置在罐体的中部。本装置能够使石墨插层化合物在反应过程中与膨胀液充分接触，从而达到加快膨胀反应速度、提高反应充分性和降低膨胀反应时间的目的，但是在使用时仍然存在一些缺陷，比如使用固定连接的夹套结构，在长时间使用后，不可避免的会在内壁上结出水垢，这样不仅不方便清理，而且还会大大降低冷却效果，再有就是使用普通的加料口结构，在进行反应生产时，内部的蒸汽容易冲击加料口，造成石墨烯原料添加不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐，包括罐体，所述罐体的下表面两侧固定连接有支腿，所述罐体的下表面中心处设有放料口，所述罐体的内部下端固定连接有支座，所述支座的下表面设有通槽，所述支座的上表面通过转动孔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的上表面通过轴固定连接有电机，所述电机固定安装于罐体的上表面中心处，所述罐体的外表面上端设有连接座，所述罐体的上表面后侧设有出气孔，所述罐体的上表面前侧设有加料口，所述加料口的内部设有落料口，所述落料口的下表面设有密封槽，所述密封槽的外表面两侧设有下端进料口，所述密封槽的内部通过密封弹簧滑动连接有密封块，所述加料口的上表面两侧设有卡槽，所述加料口的内部滑动连接有料斗，所述料斗的下表面外侧通过卡头卡接于卡槽的内部表面，所述料斗的下表面中心处设有滑动孔，所述滑动孔的外侧设有上端进料口，所述滑动孔的内部滑动连接有推杆，所述推杆的上表面固定连接有挡板，所述罐体的外表面通过连接槽滑动连接有夹套，所述夹套的外表面下端设有进水口，所述夹套的外表面上端设有出水口，所述夹套的上表面两侧设有螺纹座，所述螺纹座通过螺钉固定连接于连接座的内部，所述夹套的内部设有水冷腔，所述连接槽的内侧表面设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有环形密封垫。

优选的，所述搅拌叶片至少有三个，且成锥形结构排布。

优选的，所述密封块滑动连接于落料口的下表面。

优选的，所述上端进料口位于落料口的正下方，且位于挡板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐通过设置滑动安装的夹套，结合环形密封垫的结构形式，可以方便安装盒拆卸，便于清理水垢，再有就是通过弹簧密封的加料口结合料斗，可以在密闭情况下进行加料，避免物料被吹散，这样能够大大提高装置的使用便利性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐的加料口结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种共价改性石墨插层化合物密闭型快速膨胀反应罐的夹套截面示意图。

附图中分述标记如下：1、罐体，11、支腿，12、放料口，13、支座，14、通槽，15、转动孔，16、搅拌轴，17、搅拌叶片，18、电机，19、连接座，2、加料口，21、落料口，22、密封槽，23、下端进料口，24、密封弹簧，25、密封块，26、卡槽，27、出气孔，3、料斗，31、卡头，32、滑动孔，33、上端进料口，34、推杆，35、挡板，4、夹套，41、连接槽，42、进水口，43、出水口，44、螺纹座，45、水冷腔，46、环形槽，47、环形密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。