[实用新型]一种直流接触器引线新型焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流接触器领域，具体涉及到一种直流接触器引线新型焊接结构。

背景技术

目前，在直流接触器引线和线圈端子之间的连接方式普遍采用锡焊，但通过实践发现，传统的这种焊接方式存在如下的缺陷：一是焊接时，导线方向难以控制；二是焊接点熔合面积小，能承受拉脱力小，受外接拉力易脱落；三是焊接点大小不好控制，大小不一，外观难看；四是焊接效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、可提高焊接效率和稳定性的直流接触器引线新型焊接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种直流接触器引线新型焊接结构，包括陶瓷座和金属区。

陶瓷座包括内孔，内孔设置在陶瓷座的内部；金属区设置在内孔中。

内孔外围设置有凹槽，焊接在金属区上的引线可卡设在凹槽中。

在进一步优化的技术方案中，凹槽中设置有凹槽底，凹槽底与金属区相连接，并延长至凹槽底部；且凹槽底也为金属材料制成。

在进一步优化的技术方案中，凹槽包括4个，分别设置在与引线相焊接的金属区内孔外围。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

相对于已披露的技术方案，本直流接触器引线焊接改良结构有如下创新点：一是增加了凹槽，对导线方向进行了控制；二是现发明增加了凹槽，在凹槽底部进行金属化处理，增加了焊锡熔合面积，提高了拉脱力；三是焊接点控制在规定区域内，焊接点大小统一，焊接面更加均匀、导电性能更好，外观漂亮；四是焊接时减少了手工固定的时间，操作简单，提高了生产效率。

附图说明

图1是一种直流接触器引线新型焊接结构示意图

图2是凹槽和凹槽底结构示意图

具体实施方式

下面结合附图1和图2，以及具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如附图1所示，一种直流接触器引线新型焊接结构，包括陶瓷座1和金属区2。

陶瓷座1包括内孔，内孔设置在陶瓷座1的内部；金属区2设置在内孔中。

内孔外围设置有凹槽3，焊接在金属区12上的引线5可卡设在凹槽中。

实施例二

在实施例一的基础上，如附图2所示，凹槽3中设置有凹槽底4，凹槽底4与金属区2相连接，并延长至凹槽3底部。

同时，凹槽3包括4个，分别设置在与引线5相焊接的金属区2内孔外围。

由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。