[实用新型]一种包装纸刮板式夹网脱水装置有效
申请号: | 201720591887.5 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN206902468U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 李文斌 | 申请(专利权)人: | 广东理文造纸有限公司 |
主分类号: | D21F1/66 | 分类号: | D21F1/66 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387 | 代理人: | 胡丽琴 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装纸 板式 脱水 装置 | ||
技术领域
本实用新型造纸设备技术领域,具体为一种包装纸刮板式夹网脱水装置。
背景技术
纸,是古代中国劳动人民一个重要的发明。上古时代,祖先主要依靠结绳纪事,以后逐渐发明了文字,开始用甲骨作为书写材料,春秋时期又发现和利用竹片和木片以及缣帛作为书写材料。但由于缣帛太昂贵,竹片太笨重,于是便产生了纸。中国古代四大发明之一,造纸术与指南针,火药,印刷术一起,给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史,大大地促进了文化的传播与发展。造纸行业是耗能大户,蒸汽消耗是其资源消耗之一,节省资源是建设资源节约型环境友好型社会的需求,如何减少资源的浪费也是造纸行业面临的考验,随着人民环保意识的提高,节能减排也是造纸行业可持续发展的根本,因此低耗包装纸作为我们的重点研发的课题。
现有的包装纸脱水技术存在以下问题:1、传统的脱水为单面脱水,其脱水效率较低,出成型部湿纸的水份较高,造成蒸汽耗量较大;2、造纸蒸汽的消耗主要在烘干纸时发生,造纸成型脱水及烘干部分的布局均会影响烘干时的蒸汽耗量,而传统的烘缸是分组布局,每组之间均有较大空间是空出来的,在这个区域纸与烘干并不接触,影响了烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸刮板式夹网脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸刮板式夹网脱水装置,包括底网、湿纸、顶网、第一刮板式脱水原件和第二刮板式脱水原件,所述底网上侧设置有顶网,所述底网与顶网中间放置有湿纸,所述底网和顶网两端均通过锁紧滚筒进行固定安装,所述底网下侧安装有第一刮板式脱水原件,所述顶网上侧安装有第二刮板式脱水原件。
优选的,所述第一刮板式脱水原件和第二刮板式脱水原件均包括设置有壳体,所述壳体内部开设有储液室和刮板室,所述储液室和刮板室下侧一端连接有条形通道,所述条形通道一端与底网和顶网连接。
优选的,所述刮板室内设置有刮块,所述刮块采用橡胶材料制成且与刮板室密封滑动连接,所述刮块一端中部安装有刮杆,所述刮杆一端传动连接于液压缸。
优选的,所述储液室一端连接有出液口,所述出液口上安装有出液阀。
优选的,所述条形通道的长度至少为40cm,所述条形通道的直径为3-6cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过底网、顶网、第一刮板式脱水原件和第二刮板式脱水原件,将湿纸夹在顶网与底网二层网中间,实现了双面脱水,脱水效率更高,烘干更省汽。
2、本实用新型通过刮板室内设置有刮块,刮块采用橡胶材料制成且与刮板室密封滑动连接,刮块一端中部安装有刮杆,刮杆一端传动连接于液压缸,刮杆向外滑动时,使刮板室形成真空负压,湿纸上的水分在负压的作用下,通过条形通道进入到储液室内,进行收集,从而实现脱水的功能。
3、本实用新型通过储液室一端连接有出液口,出液口上安装有出液阀,便于将储液室内的液体排出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刮板式脱水原件结构示意图。
图中:1-底网;11-锁紧滚筒;2-湿纸;3-顶网;4-第一刮板式脱水原件;41-壳体;42-储液室;43-刮板室;44-刮块;45-刮杆;46-液压缸;47-条形通道;48-出液口;49-出液阀;5-第二刮板式脱水原件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种包装纸刮板式夹网脱水装置,包括底网1、湿纸2、顶网3、第一刮板式脱水原件4和第二刮板式脱水原件5,所述底网1上侧设置有顶网3,所述底网1与顶网3中间放置有湿纸2,所述底网1和顶网3两端均通过锁紧滚筒11进行固定安装,所述底网1下侧安装有第一刮板式脱水原件4,所述顶网3上侧安装有第二刮板式脱水原件5。
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