[实用新型]一种砂型用通过式微波烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于砂型烘干领域，具体涉及一种砂型通过式微波烘干系统

背景技术

铸造业常用砂型主要有3D打印砂型、射芯机砂型和普通制作砂型，这些砂型在组芯前一般需要经过施涂与干燥工序。施涂多采用水基涂料与醇基涂料，水基涂料施涂后须对砂型干燥，传统方法是采用电或天然气表干窑。这种烘干方法能耗大、干燥质量无法精确控制、且烘干后砂型与砂箱均为高温，存在较大的烫伤风险；同时对大型砂型采用此种方法，无法彻底烘干，烘干均匀性差。

目前，现有技术中开始采用微波对砂型进行烘干，由于微波烘干可大大缩短砂型硬化时间，提高硬化质量，且微波加热在常压下温度相对较低，并能迅速回温，且烘干后涂层表面光滑，无裂痕、剥落、凹坑、起泡等缺陷，使得微波烘干技术得到推广应用。

因此，如何设计一种能够实现砂型快速、优质的烘干，保证微波室内空气及水蒸气流通顺畅的微波烘干系统成为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种通过式微波烘干系统，以湿度控制为主、温度控制为辅，减少砂型的测量温度偏差，采用顶部抽风、底部送风的方式，保证微波室内空气及水蒸汽流通顺畅，实现砂型快速、高效、优质的烘干，并具备本地操作与远程操作等多种模式，方便与其他设备或系统间的集成，实现流水作业。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种砂型用通过式微波烘干系统，其特征在于，包括：辊道装置、微波烘干室和排湿送风装置，其中，

所述辊道装置包括：辊道和限位机构；

所述微波烘干室设置在辊道系统的辊道上，所述微波烘干室的进、出口设置有限位机构，用于对砂型承载工装进行限位；

所述微波烘干室内前、后壁设置有磁控管，所述微波烘干室的进、出口分别设置有升降门，所述微波烘干室顶部与底部分别设置有通风孔，所述底部通风孔与送风通道连接；

所述排湿送风装置包括：排湿风机、送风风机、传感器，所述送风风机与送风通道连接，所述传感器设置在顶部通风孔上，用于检测室内气体的温度和湿度，所述排湿风机与传感器连接，用于排除烘干室内的湿气。

进一步的，所述辊道装置的限位机构上设置有感应器，所述微波烘干室还设置有升降门限位机构，所述升降门限位机构上设置有感应器。

进一步的，还包括PID控制器，所述PID控制器通过电流表与磁控管连接，所述PID控制器与所述传感器连接，所述PID控制器分别与所述限位机构的感应器、升降门限位机构的感应器连接。

进一步的，所述辊道包括进辊道、出辊道，室内辊道，所述室内辊道设置在所述微波烘干室内，所述限位机构包括：辊道进限位、辊道进缓冲限位、辊道出限位、辊道出缓冲限位，所述辊道进限位、辊道进缓冲限位、辊道出限位、辊道出缓冲限位置于辊道横档之间，用于感应砂型承载工装是否在位，当砂型承载工装经过其上时，做出限位动作并输出对应状态信号。

进一步的，所述进辊道、出辊道与微波烘干室内的辊道由同一台变频器控制，用于传送置于其上的砂型承载工装进出砂型微波烘干室。

进一步的，所述微波烘干室具体包括：升降门、提升机构、升降门限位机构、磁控管，所述升降门提升机构连接，用于通过控制升降门的提升降落以允许砂型承载工装的进出和屏蔽微波辐射。

进一步的，所述微波烘干室的右半部分定义为A区，左半部分定义为B区，所述A区、B区的磁控管排列时在水平与垂直方位上均错开足够的距离，避免磁控管对射，每路所述磁控管均设置有电流表，用于监测其工作时的电流，为磁控管异常监控提供数据源，所述A区通风孔的传感器为温度传感器，用于检测空气温度，所述B区通风孔的传感器为湿度传感器，用于检测空气湿度。

进一步的，所述磁控管设置有多层，微波烘干时，为防止磁控管在无砂型遮挡对射，延长磁控管使用寿命，则小型砂型仅开启与调节底层两排磁控管，中型砂型仅开启与调节底层三排磁控管，大型砂型则可开启与调节所有磁控管。

进一步的，还包括空气过滤器，与所述送风风机连接，用于过滤空气。

本实用新型的有益效果在于：

(1)适用于不同规格砂型的流水线烘干作业：小型砂型、中型砂型、大型砂型置于砂型承载工装上，利用通过式辊道，按照生产流程节拍进行微波烘干作业，减少作业间频繁转运带来的砂型表面损伤。