[实用新型]一种用于电机的轴套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，特别涉及一种用于电机的轴套结构。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套和轴承两者都承受轴的载荷，但轴套是整体结构的，轴和轴套固定，它们之间无相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动，此类结构在皮带轮传动的内转子电机中运用广泛，现公司开发的新产品，外转子直流电机工作时，电机带动风叶与轴做相对运动，轴相对蜗壳为静止无相对运动，为配合该电机正常运行，现对轴套结构进行改进，可满足新型电机的运行需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构合理，成本低的用于电机的轴套结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于电机的轴套结构，包括第一定位部、第二定位部和钣金定位片，所述第一定位部和第二定位部的形状为圆柱形并相互同心连接，所述第一定位部上设有用于与电机转轴连接的通孔，所述第二定位部上设有用于与电机壳体过盈连接的卡台，所述钣金定位片固定在第二定位部端面外侧并与电机转轴通过键槽匹配连接。

进一步的，所述第一定位部与电机转轴采用键槽方式装配。

进一步的，所述轴套结构由尼龙和玻璃纤维通过塑料注塑工艺加工制成。

进一步的，还包括止退卡环，所述止退卡环设置在钣金定位片外侧并与电机转轴卡扣连接。

进一步的，所述第二定位部内设有镂空槽。

本实用新型的有益效果在于：塑料注塑成型工艺成熟，材质选用尼龙加玻璃纤维，该材料强度好，耐温性能好，有较高的耐磨性，制造尺寸精度高，成型周期短，费用成本低，轴套结构与电机轴用键槽方式装配，为降低轴套结构与电机轴之间由于电机瞬间启动产生的冲击力，在轴套结构外侧设置一个钣金定位片，并与电机轴键槽匹配，定位片外侧用止退卡环限位，防止电机轴轴向窜动。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于电机的轴套结构的爆炸图。

标号说明：

1、第一定位部；2、第二定位部；3、钣金定位片；4、止退卡环。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：结构主体采用塑料注塑成型工艺加工，材质选用尼龙加玻璃纤维，材料强度好，耐温性能好，有较高的耐磨性，制造尺寸精度高，成型周期短，费用成本低。

请参阅图1所示，本实施例的用于电机的轴套结构，包括第一定位部1、第二定位部2和钣金定位片3，所述第一定位部1和第二定位部2的形状为圆柱形并相互同心连接，所述第一定位部1上设有用于与电机转轴连接的通孔，所述第二定位部2上设有用于与电机壳体过盈连接的卡台，所述钣金定位片3固定在第二定位部2端面外侧并与电机转轴通过键槽匹配连接。

进一步的，所述第一定位部1与电机转轴采用键槽方式装配。

进一步的，所述轴套结构由尼龙和玻璃纤维通过塑料注塑工艺加工制成，将尼龙和玻璃纤维混合后通过注塑机成型加工。

进一步的，还包括止退卡环4，所述止退卡环4设置在钣金定位片3外侧并与电机转轴卡扣连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：塑料注塑成型工艺成熟，材质选用尼龙加玻璃纤维，该材料强度好，耐温性能好，有较高的耐磨性，制造尺寸精度高，成型周期短，费用成本低，轴套结构与电机轴用键槽方式装配，为降低轴套结构与电机轴之间由于电机瞬间启动产生的冲击力，在轴套结构外侧设置一个钣金定位片3，并与电机轴键槽匹配，定位片外侧用止退卡环4限位，防止电机轴轴向窜动。

进一步的，所述第二定位部2内设有镂空槽。

由上述描述可知，第二定位部2内设有镂空槽，可节省材料用量，改善内应力环境。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：