[实用新型]一种测定水平荷载作用下柱承载力的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土检测领域，具体涉及一种测定水平荷载作用下柱承载力的装置。

背景技术

柱的水平承载力是混凝土的重要材料属性，但目前尚无统一适用的性能测试设备，即使对同种类型的混凝土材料，不同研究人员所得的试验结果往往存在一定差异，同时，现有的多种测试装置结构复杂、操作不便，且不能满足大型构件的测量需求，在测试完成后往往自身设备的损耗较大。因此，有必要开发一种简单、适用的大型承载力测定装置，为科学研究和工程质量检测提供可靠保障。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种测定水平荷载作用下柱承载力的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测定水平荷载作用下柱承载力的装置，其特征在于，包括：柱试件、底座、作动器、反力架、力传感器、砼基础、钢箱和钢梁支架；所述柱试件和底座均为长方体混凝土块，柱试件安装在底座上，底座固定在水平面上；所述作动器固定在反力架上，朝柱试件施力，作动器的施力面安装有力传感器；所述砼基础固定在水平面下，所述钢箱为中空的长方体结构，钢箱的底部预埋在砼基础中，钢箱的顶部设有安装孔，所述安装孔与钢梁支架相适配；所述钢梁支架垂直安装在反力架和柱试件之间，钢梁支架的底部穿过安装孔并固定在钢箱中，钢梁支架的中部开设有与作动器相适配的水平通孔，作动器穿过水平通孔并固定在钢梁支架中。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述力传感器通过信号线连接到静态测试分析系统，所述静态测试分析系统连接到计算机。

所述柱试件与底座一体浇筑而成。

所述底座通过螺栓固定在水平面上。

所述作动器通过油管连接到油泵。

所述钢梁支架通过焊接固定在钢箱中。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，易于施工，适用于大型构件的承载力检测，并且能够重复使用，提高了材料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型钢箱的结构示意图。

图3是本实用新型钢梁支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1所示的测定水平荷载作用下柱承载力的装置，包括柱试件1、底座2、作动器3、反力架4、力传感器5、砼基础6、钢箱7和钢梁支架8。

柱试件1和底座2均为长方体混凝土块，底座2具有较大的横截面，柱试件1安装在底座2上，底座2通过螺栓固定在水平面9（如地面）上，柱试件1与底座2一体浇筑而成。

作动器3采用液压式，通过油管14连接到油泵15。作动器3上设置有锚杆，通过螺栓固定在反力架4上，用于朝柱试件1施力，而反力架4提供反力，作动器3的施力面安装有力传感器5。传感器5通过信号线连接到静态测试分析系统12，静态测试分析系统12连接到计算机13，将收集的力信号传输给计算机13。

考虑到装置中各构件的重量都很大，此处特意设计了砼基础6、钢箱7和钢梁支架8的组合，用于分担作动器3的重量。砼基础6固定在水平面9下，钢箱7为中空的长方体结构，底部预埋在砼基础6中，如图2所示，钢箱7的顶部设有安装孔10，安装孔10与钢梁支架8相适配，钢箱7的设置能够避免钢梁支架8直接固定在砼基础6上，使钢梁支架8能够多次重复使用，节约材料成本。钢梁支架8垂直安装在反力架4和柱试件1之间，用于直接支撑作动器3，钢梁支架8的底部穿过安装孔10并通过焊接固定在钢箱7中。如图3所示，钢梁支架8的中部开设有与作动器3相适配的水平通孔11，作动器3穿过水平通孔11并固定在钢梁支架8中。

使用该装置测定水平荷载作用下柱承载力时，启动油泵15，作动器3对柱试件1施加水平荷载，力传感器5直接测量受力情况，并依次传输给静态测试分析系统12和计算机13，计算机13处理得到柱试件1的承载力，并显示出来。该装置充分考虑到了构件的重量承载和材料成本，尤其适用于大型构件的承载力测定。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。