[实用新型]一种自动络筒机出筒导向保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动络筒机出筒导向保护装置。

背景技术

自动络筒机的主要作用是通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的线筒，同时清除纱线上的瑕疵，改善纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用。自动络筒机实现从络筒到手痛的全程自动化，在线筒成筒后进行收筒，然而在收筒过程中线筒从出筒口掉落到收筒框内时，经常会出现线筒掉落位置偏移，导致线筒不能准确收入筒框，或者落到收筒框边沿导致线筒受损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动络筒机出筒导向保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动络筒机出筒导向保护装置，包括自动络筒机、线筒出筒导向保护装置和接筒筐，所述自动络筒机底部安装有线筒输送带，所述线筒输送带上放置有线筒，所述线筒输送带输送末端安装有线筒出筒导向保护装置，所述线筒出筒导向保护装置一端设置有接筒板，所述接筒板包括防护层和减震层，所述接筒板两侧安装有导向板，所述接筒板末端连接有导向坡，所述导向坡两侧安装有限位板，所述导向坡末端设置有出筒口，所述出筒口下方设置有接筒筐，所述线筒出筒导向保护装置末端设置固定支撑杆和限位支撑杆。

优选的，所述接筒板设置在线筒输送带输送末端，且两者之间设置在同一水平线上。

优选的，所述固定支撑杆设置在导向坡垂直下方，所述固定支撑杆外侧设置有限位支撑杆，所述限位支撑杆靠近出筒口设置，所述限位支撑杆顶端设置有支撑板。

优选的，所述接筒板顶端和底部设置为防护层，所述防护层之间为减震层。

优选的，所述减震层为橡胶层。

本实用新型提出的一种自动络筒机出筒导向保护装置，有益效果在于：通过设置接筒板、导向板、导向坡、限位板，减震层以及防护层，该实用新型，能够在线筒掉落至收筒框内时对线筒的掉落方向进行导向和限位，防止线筒掉落到底板或者磕碰到收筒框上，保证线筒落入到收筒框内不受到损害；解决了现有自动络筒机在线筒成筒后进行收筒时，经常会出现线筒掉落位置偏移，导致线筒不能准确收入筒框，或者落到收筒框边沿导致线筒受损等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动络筒机出筒导向保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的线筒出筒导向保护装置结构示意图；

图3为本实用新型接筒板结构示意图。

图中：1-自动络筒机，11-线筒，12-线筒输送带，2-线筒出筒导向保护装置，21-接筒板，22-导向板，23-导向坡，24-限位板，25-出筒口，26-固定支撑杆，27-限位支撑杆，271-支撑板，3-接筒筐，4-防护层，5-减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动络筒机出筒导向保护装置，包括自动络筒机1、线筒出筒导向保护装置2和接筒筐3，所述自动络筒机1底部安装有线筒输送带12，所述线筒输送带12上放置有线筒11，所述线筒输送带12输送末端安装有线筒出筒导向保护装置2，所述线筒出筒导向保护装置2一端设置有接筒板21，所述接筒板21包括防护层4和减震层5，所述接筒板21两侧安装有导向板22，所述接筒板21末端连接有导向坡23，所述导向坡23两侧安装有限位板24，所述导向坡23末端设置有出筒口25，所述出筒口25下方设置有接筒筐3，所述线筒出筒导向保护装置2末端设置固定支撑杆26和限位支撑杆27。

所述接筒板21设置在线筒输送12带输送末端，且两者之间设置在同一水平线上；所述固定支撑杆26设置在导向坡23垂直下方，所述固定支撑杆26外侧设置有限位支撑杆27，所述限位支撑杆27靠近出筒口25设置，所述限位支撑杆27顶端设置有支撑板271；所述接筒板21顶端和底部设置为防护层4，所述防护层4之间为减震层5；所述减震层5为橡胶层。

工作原理：线筒11在线筒输送带12带动下进入到接筒板21，导向板22对线筒11限定输送方向，线筒11经过导向坡23到达出筒口25掉落到接筒筐3中，该种自动络筒机出筒导向保护装置，能够在线筒掉落至收筒框内时对线筒的掉落方向进行导向和限位，防止线筒掉落到底板或者磕碰到收筒框上，保证线筒落入到收筒框内不受到损害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。