[实用新型]一种废旧塑料瓶盖瓶分离后脱水包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料瓶回收再生技术领域，尤其涉及一种废旧塑料瓶盖瓶分离后脱水包装装置。

背景技术

在现代社会中，塑料瓶由于质量轻、价格低廉等优越性，因此被用于各行各业。大多塑料瓶一般都是一次性使用，用后就被扔掉，塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂，由于塑料的无法自然降解性，现在已成为人类的第一号污染环境的敌人。

因此，需要对塑料瓶或一些塑料制品回收后，然后进行加工制造再利用。一般首先需要对塑料瓶进行分类，分类进行清洗、去标、挑选、破碎、分选等加工工序使之再次成为原材料进行循环利用，由于瓶体的材料和瓶盖的材料不同，瓶体一般是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，瓶盖一般是LD-PE(低密度聚乙烯)，处理过程中将瓶盖和瓶体通过破碎再通过浸泡分层的方式分开后，需要将瓶体和盖体的颗粒料进行脱水后才能循环重复利用，现有技术一般采用自然干燥的方式，干燥效率不高，物料容易受污染；采用普通鼓风式烘箱时，由于不方便搅拌，物料受热不均匀，有干燥不彻底的技术问题。

经检索，中国专利申请，公开号：CN106440717A，公开日：2017.02.22，公开了一种塑料颗粒加热干燥装置，包括物料搅拌装置和抽湿干燥装置；所述物料搅拌装置包括翻料板、处理筒、加料筒、传动箱和电机；所述处理筒焊接在两块支撑板上；所述传动箱固定设置在固定板上；所述电机固定设置在固定板上，传动箱的右侧；所述翻料板采用螺钉与固定杆固定连接；所述加料筒焊接在处理筒上；所述抽湿干燥装置包括干燥烘干箱、干燥装置、抽湿机和湿气抽气箱；所述干燥烘干箱焊接在处理筒内部上方；所述抽湿机固定设置在基座上；所述湿气抽气箱焊接在处理筒内部底面上；所述干燥装置设置在传动箱上；该发明装置通过抽湿装置和干燥装置配合使用进行干燥处理，结构复杂，干燥成本较高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在废旧塑料瓶盖瓶分离后塑粒干燥不彻底、干燥成本高的问题，本实用新型提供了一种废旧塑料瓶盖瓶分离后脱水包装装置。它通过在鼓风式烘箱和风送式包装协同作用，达到将塑粒干燥的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种废旧塑料瓶盖瓶分离后脱水包装装置，包括按工序依次排列的塑粒收集箱、上料绞龙、脱水装置和包装机构，所述塑粒收集箱通过上料绞龙和脱水装置相通；所述脱水装置为鼓风式烘箱；鼓风式烘箱的底部出料口和暂存箱B相通，暂存箱B通过上料机构和包装机构相连通；所述包装机构为风送式包装机构，鼓风式烘箱和风送式包装协同作用，烘箱提供水分相变所提供的热量，并通过鼓风将水蒸气吹走，再通过风送式包装机构中的吹风将残留的水蒸气二次吹干，进而达到将塑粒干燥的目的。

进一步的技术方案，鼓风式烘箱为立式鼓风式烘箱，箱体内设置螺旋落料板，以增加物料下落的行程，延缓塑粒落料的速度，进而增加了塑粒在烘箱内烘干的时间，进一步将塑粒干燥；箱体下部为收口箱底，便于物料的集中出料，收口箱底底部出料口设置出料开关，方便对塑粒出料时机的控制。

进一步的技术方案，所述包装机构包括暂存箱B、吹风机B、落料箱、包装箱、落料管和引风管；所述吹风机B通过风管和暂存箱B相通，暂存箱B通过引风管和落料箱相通；落料箱底部通过落料管和包装箱相连。通过风吹输送物料，既达到送料目的，又起到二次吹干塑粒表面水分的作用；使整个脱水装置延长了塑粒输送的行程，以达到彻底吹干水分的目的；吹干后直接入箱包装，操作方便、快捷，生产效率高。

进一步的技术方案，鼓风式烘箱的上部内置暂存箱A，集中烘干，提高烘干效率，暂存箱A底部设置下料开关，下料开关出口正对螺旋落料板的始端，避免塑粒直接下落而造成脱水不彻底。

进一步的技术方案，螺旋落料板为螺旋状网板，网眼直径小于塑料粒，方便热风直接吹向塑粒，提高烘干效率。

进一步的技术方案，出料开关为铰接于收口箱底底端出料口的活动斜板，活动斜板的铰接固定端和吹风机B的风管同侧，吹风机B吹风时，即可将活动斜板吹起并封住收口箱底底端出料口，避免风压降低影响塑粒向落料箱的输送。

进一步的技术方案，暂存箱A的底部呈收口状，所述下料开关为活动插板，操作方便；所述暂存箱B为倒立的直角梯形状，物料集中于底部，方便吹送；所述吹风机B的风管设置于暂存箱B的外部斜面的底部，并和引风管相对设置，塑粒通过内斜面落料于吹风机B的风管进风口，可将塑粒直接吹向引风管，输送效率高，输送彻底。