[实用新型]一种玻璃棉板码垛输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及码垛输送机构技术领域，具体为一种玻璃棉板码垛输送机构。

背景技术

所谓码垛输送机构，当然是指能够在进行产品码垛输送时使用的产品，方便在生产搬运中使用，码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，中、低位码垛机主要由压平输送机、缓停输送机、转位输送机、托盘仓、托盘输送机、编组机、推袋装置、码垛装置、垛盘输送机组成，随着科学技术的发展，码垛输送机构也越来越多，而且功能也越来越强大，其中玻璃棉板码垛输送机构也较多。

但现有的玻璃棉板码垛输送机构对于玻璃棉板的防掉落保护做的不够到位，容易导致玻璃棉板在输送过程中掉落，进而损坏玻璃棉板。

所以，如何设计一种玻璃棉板码垛输送机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉板码垛输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉板码垛输送机构，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有右侧齿轮盒，且所述右侧齿轮盒与底座通过螺丝固定连接，所述右侧齿轮盒的顶部设有右侧连接件，且所述右侧连接件与右侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述右侧连接件的顶部安装有右侧挡板，且所述右侧挡板与右侧连接件焊接，所述右侧齿轮盒的一侧设有右侧传动轴，且所述右侧传动轴与右侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述右侧传动轴的一侧安装有右侧制动电机，且所述右侧制动电机与右侧传动轴通过螺丝固定连接，所述右侧齿轮盒的侧面安装有辊轮组，且所述辊轮组与右侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述辊轮组的一侧安装有左侧齿轮盒，且所述左侧齿轮盒与辊轮组通过螺丝固定连接，所述左侧齿轮盒的顶部设有左侧连接件，且所述左侧连接件与左侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述左侧齿轮盒的侧面设有左侧传动轴，且所述左侧传动轴与左侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述辊轮组的一侧安装有码垛器，且所述码垛器与底座通过螺丝固定连接，所述码垛器一侧设有右侧护板，且所述右侧护板与码垛器焊接，所述右侧护板的顶部安装有右侧液压缸，且所述右侧液压缸与右侧护板通过螺丝固定连接，所述右侧液压缸的一侧设有右侧液压杆，且所述右侧液压杆与右侧液压缸通过螺丝固定连接，所述右侧护板的一侧安装有左侧护板，且所述左侧护板与码垛器焊接，所述左侧护板的顶部设有左侧液压缸，且所述左侧液压缸与左侧护板通过螺丝固定连接，所述左侧液压缸的侧面设有左侧液压杆，且所述左侧液压杆与左侧液压缸通过螺丝固定连接，所述左侧液压杆的侧面安装有横梁，且所述横梁与左侧液压杆焊接，所述横梁的底部设有焊接件，且所述焊接件与横梁通过螺丝固定连接，所述码垛器的底部设有升降液压缸和升降液压杆，且所述码垛器与升降液压缸通过升降液压杆固定连接。

进一步的，所述左侧连接件的顶部安装有左侧挡板，且所述左侧挡板与左侧齿轮盒通过左侧连接件固定连接。

进一步的，所述左侧传动轴的一侧安装有左侧制动电机，且所述左侧制动电机与左侧传动轴通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座的底部安装有脚柱，且所述脚柱与底座焊接。

进一步的，所述焊接件的底部设有推板，且所述焊接件与推板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃棉板码垛输送机构采用辊轮组对玻璃棉板进行运输，能够减小玻璃棉板与运输装置之间的摩擦，不容易损坏玻璃棉板，同时还能降低能耗提高工效，辊轮组左右两侧分别安装有左侧齿轮盒和右侧齿轮盒，能够保持辊轮组运转均衡，并且设有左侧制动电机和右侧制动电机作为动力，大大提高了辊轮组的工作效率，侧面安装有左侧挡板和右侧挡板，能够对玻璃棉板原料起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的码垛器局部结构示意图；

图3是本实用新型的底座局部结构示意图；

图4是本实用新型的升降液压缸局部结构示意图；

图中：1-装置主体；2-右侧制动电机；3-右侧传动轴；4-右侧连接件；5-右侧挡板；6-右侧齿轮盒；7-辊轮组；8-左侧制动电机；9-左侧传动轴；10-左侧齿轮盒；11-左侧连接件；12-左侧挡板；13-右侧护板；14-码垛器；15-右侧液压缸；16-右侧液压杆；17-推板；18-横梁；19-焊接件；20-左侧液压杆；21-左侧护板；22-左侧液压缸；23-底座；24-脚柱；25-升降液压缸；26-升降液压杆。

具体实施方式