[实用新型]注塑成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，尤其涉及一种注塑成型装置。

背景技术

注塑成型装置又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种型状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机可以加热塑料，然后对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型，现有注塑成型装置包括底座上的定模、移动架上的动模和注塑机构组成，安装有动模的移动架在对应的轨道上滑动的过程中，移动架会出现位置偏移，进而对动模和定模的配合产生不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

注塑成型装置，包括底座和从左至右依次安装在底座顶部的动模气缸、定模和注塑机构，所述动模气缸的活塞杆焊接有移动架，且移动架为板型结构，所述移动架靠近定模的一侧固定安装有一侧设置型芯的动模，所述移动架的底部两侧分别开设有第一放置槽，且两个第一放置槽相互远离的一侧设有开设在移动架上的第二放置槽，所述第二放置槽的两侧设置为开口，且第二放置槽靠近第一放置槽的一侧内壁上开设有两侧设置开口的第一矩型通孔，所述第二放置槽的上方和下方均设有开设在移动架上的第三放置槽，所述第一放置槽的内部放置有与底座顶部相焊接的支撑柱，且两个支撑柱相互远离的一侧焊接有与第一矩型通孔侧壁滑动连接的连接横板，所述连接横板远离支撑柱的一侧竖直焊接有位于第二放置槽内的连接竖板，且连接竖板的顶部和底部均延伸至第三放置槽内，所述连接竖板的两侧分别设有两个V型滑轨，且V型滑轨的侧壁上滑动连接有与第三放置槽侧壁相焊接的V型滑块。

优选的，所述定模靠近动模的一侧设置有与型芯相适配的型腔，且定模的另一侧设有与注塑机构相适配的注射口，所述注射口通过注料通道和型腔相连通。

优选的，所述注塑机构的底部滑动连接有滑动轨道，且注塑机构通过滑动轨道滑动安装在底座的顶部，所述注塑机构上还安装有注塑气缸的活塞杆，且注塑气缸安装在底座上。

优选的，两个支撑柱相对平行设置，且两个支撑柱均位于移动架和定模之间。

优选的，所述第二放置槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有与连接竖板滑动连接的第二矩型通孔，且第二矩型通孔的两侧均设置为开口，所述第二放置槽通过第二矩型通孔和第三放置槽的内部相连通。

优选的，分别位于连接竖板两侧的V型滑块对称设置，且位于连接竖板同一侧的两个V型滑块对称设置。

本实用新型中，所述注塑成型装置中通过第一放置槽和第二放置槽之间设置有第一矩型通孔，且第一矩型通孔和连接横板之间进行滑动，移动架上的V型滑块在对应的V型滑轨上滑动时，避免了移动架发生上下晃动，通过第二放置槽和第三放置槽之间设置有第二矩型通孔，且第二矩型通孔和连接竖板之间进行滑动，移动架上的V型滑块在对应的V型滑轨上滑动时，避免了移动架发生左右晃动，使得移动架在动模气缸的驱动下不会发生位置偏移，保证了动模和定模之间的配合效果，本实用新型经济实用，移动架通过第一矩型通孔和第二矩型通孔分别与对应的连接横板、连接竖板相配合，使得移动架在动模气缸的驱动下不会发生位置偏移，保证了动模和定模之间的配合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的注塑成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的注塑成型装置的移动架在支撑柱上的安装结构示意图。

图中：1底座、2动模气缸、3定模、4注塑机构、5移动架、6动模、7型芯、8第一放置槽、9第二放置槽、10第一矩型通孔、11第三放置槽、12连接横板、13连接竖板、14 V型滑轨、15 V型滑块、16支撑柱、17第二矩型通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。