[实用新型]一种用于安瓿瓶的喷液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷液装置，特别是一种适用于改善安瓿瓶内部稳定性的喷液装置，属于玻璃设备技术领域。

背景技术

在药用玻璃安瓿瓶的热加工过程中，玻璃中的碱金属及碱土金属元素在高温条件下会挥发逸出，从而发生氧化反应，生成金属氧化物，附着于瓶子的内壁。由于该金属氧化物的主要成分为不易溶于水的氧化钠，使安瓿瓶在后续的清洗工序中很难将其去除干净，导致滞留于瓶子内壁上的氧化钠渗入到盛装药品中，严重影响药品的药效。目前，市场上有一些针对玻璃瓶内壁清洁的喷液装置，它主要的工作原理是向瓶子内部喷射硫酸铵溶液，以使玻璃瓶内壁上的氧化钠与硫酸铵发生反应，变为可溶性的硫酸钠，从而达到清除玻璃内壁的目的。但是，上述装置中的硫酸铵溶液为液体状，在喷射时不仅会常常发生喷射不均匀，影响玻璃内壁的清洁质量，还会发生液体飞溅的情况，造成其周围设备的损坏，不利于业内的生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可用于安瓿瓶的喷液装置，它结构简单、使用方便、且具有较高的环保性。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于安瓿瓶的喷液装置，包括储液罐、气泵、水雾腔室、喷嘴和控制电路；所述储液罐与水雾腔室的底端连通；气泵与水雾腔室的一侧连通；所述喷嘴与水雾腔室的另一侧连通；所述水雾腔室内部设有气体管路和液体管路；所述气体管路与液体管路连通，且连通处的管壁上端为内弧形结构；所述喷嘴通过气缸向横向方向驱动；所述喷嘴的位置与输送带上的安瓿瓶瓶嘴相对设置；所述喷嘴通过控制电路进行动作。

上述用于安瓿瓶的喷液装置，所述喷嘴为柱状结构，其横截面为锥形，且入口端直径大于出口端直径。

上述用于安瓿瓶的喷液装置，所述控制电路包括红外线传感器、接近开关和CPU；所述红外传感器与CPU的P1.0端连接，所述接近开关与CPU的P1.1端连接；所述CPU的P2.0端与气缸连接；所述红外传感器设置在输送带上；接近开关设置在喷嘴上。

上述用于安瓿瓶的喷液装置，增设雾化件，所述雾化件设置在喷嘴的入口端；所述雾化件与外接电源连接；所述雾化件为圆环形的震荡发生器。

上述用于安瓿瓶的喷液装置，所述储液罐内设有硫酸铵或硫酸盐溶液。

上述用于安瓿瓶的喷液装置，增设电磁阀；所述电磁阀分别设置在水雾腔室与储液罐、气泵和喷嘴之间的管路中。

本实用新型通过水雾腔室使气体对液体溶液进行冲击，从而对液体溶液进行初步的气压雾化，使液体变为较小状体积的液体溶液，最后从喷嘴吹出至安瓿瓶内，使溶液可以更为均匀的喷洒在安瓿瓶的内壁上，且不会发生对瓶体的冲击。另外，为了进一步增加本实用新型的雾化效果，提高喷洒的均匀度，在喷嘴的入口端处还设有雾化件，以对液体进行初步的气压雾化后，再次进行震荡雾化，增强本实用新型的雾化效果，而且的雾化件为环形结构，并不会影响水溶液的喷洒效果。

本实用新型结构简单，安装便捷，较以往喷液装置相比，不仅能够将水溶液进行均匀的喷洒，保障清洁质量，还能够有效地防止液体对瓶体造成冲击后的液体飞溅情况，有效地提高了作业质量和对设备的防护，适用于在业内的生产线中使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；(未按比例画出)

图3为本实用新型电原理示意图。

图中各标号清单为：1.气泵、2.电磁阀、3.储液罐、4.水雾腔室、4-1.气体管路、4-2.液体管路、5.喷嘴、6.气缸、7.雾化件、8.安瓿瓶、9.输送带、HY.红外传感器、JK.接近开关。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括储液罐3、气泵1、水雾腔室4和喷嘴5；所述储液罐3与水雾腔室4的底端连通；气泵1与水雾腔室4的一侧连通；所述喷嘴5与水雾腔室4的另一侧连通；所述水雾腔室4内部设有气体管路4-1和液体管路4-2；所述气体管路4-1与液体管路4-2连通，且连通处的管壁截面上端为内弧形结构，该种结构是为了通过收缩管路直径，以增加气体对液体的雾化细度；所述喷嘴5通过气缸6向横向方向驱动，用于向安瓿瓶内喷射溶液；所述喷嘴5的位置与输送带上的安瓿瓶8瓶嘴相对设置。

另外，本实用新型中所述的喷嘴5为柱状结构，其横截面为锥形，且入口端直径大于出口端直径，用于增强雾化后溶液的冲力。

为了更好的提高本实用新型的雾化效果，使溶液能够喷洒的更为均匀，特增设雾化件7，所述雾化件7设置在喷嘴5的入口端；所述雾化件7与外接电源连接；所述雾化件7为圆环形的震荡发生器。