[实用新型]注塑机废旧料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收装置，尤其涉及注塑机废旧料回收装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前，在注塑的过程中会出现废旧料等现象的发生，此时，工作人员会将废旧料放入回收装置内进行粉碎，以此对废旧料进行回收处理，再对处理后的废旧料再次进行利用，避免了废旧料的浪费，传统的回收装置结构复杂，操作不便，回收效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计注塑机废旧料回收装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供注塑机废旧料回收装置，来解决目前传统的回收装置，结构复杂，操作不便，回收效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：注塑机废旧料回收装置，包括框架、储存罐、电机、旋转轴、旋转板、研磨颗粒、电动推杆、连接板、第一金属感应器、第二金属感应器，所述的储存罐位于框架顶部，所述的储存罐与框架螺纹相连，所述的电机位于储存罐外壁右侧，所述的电机与储存罐螺纹相连，所述的旋转轴位于电机左侧，所述的旋转轴与电机紧配相连，且所述的旋转轴贯穿储存罐，所述的旋转轴与储存罐转动相连，所述的旋转板位于旋转轴左侧，所述的旋转板与旋转轴紧配相连，所述的研磨颗粒数量为若干件，所述的研磨颗粒均匀分布于旋转板外壁左侧，所述的研磨颗粒与旋转板螺纹相连，所述的电动推杆位于储存罐外壁左侧，所述的电动推杆与储存罐螺纹相连，所述的连接板位于储存罐内部左侧，所述的连接板与电动推杆螺纹相连，所述的第一金属感应器位于储存罐内部顶端右侧，所述的第一金属感应器与储存罐螺纹相连，所述的第二金属感应器位于储存罐内部顶端左侧，所述的第二金属感应器与储存罐螺纹相连。

进一步，所述的储存罐内部下端还设有过滤网，所述的过滤网与储存罐螺纹相连。

进一步，所述的过滤网底部还设有漏斗，所述的漏斗与储存罐螺纹相连，且所述的漏斗贯穿储存罐。

进一步，所述的框架内部还设有收纳箱，所述的收纳箱与框架活动相连。

进一步，所述的储存罐内部前端上侧还设有密封盖，所述的密封盖一端与储存罐转动相连，且所述的密封盖另一端与储存罐卡扣相连。

进一步，所述的框架外壁右侧还设有变压器，所述的变压器与框架螺纹相连。

进一步，所述的变压器右侧还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

与现有技术相比，该注塑机废旧料回收装置，使用时，首先工作人员用手将密封盖打开，再将所需处理的废旧料倒入储存罐内，通过过滤网对废旧料支撑的作用，使得废旧料处于旋转板和连接板之间的位置，当废旧料倒入完毕后，工作人员先用手关闭密封盖，工作人员再用手打开电动推杆以及电机，电动推杆推动连接板带动废旧料沿着旋转板的方向移动，以此让废旧料处于挤压的状态，同步，电机驱动旋转轴带动旋转板连同研磨颗粒做旋转运动，以此让旋转板对挤压状态中的废旧料进行研磨处理，即对废旧料进行粉碎处理，在研磨颗粒旋转的作用下，有效的提高了废旧料粉碎的效果，当第一金属感应器监测到连接板时，所述的连接板为铁质材料，此时，电动推杆拉动连接板沿着旋转板的反方向移动，当第二金属感应器监测到连接板时，电动推杆再次推动连接板连同废旧料沿着旋转板的方向移动，此时，连接板处于往复式沿着储存罐内部方向做左右来回移动的状态，以此对废旧料进行往复式的挤压，进一步提高了废旧料粉碎处理的效果，通过以上方式，最终使得废旧料处于边挤压边粉碎处理的状态，以此对废旧料进行回收处理，当废旧料粉碎后，在过滤网的作用下，使得粉碎后的废旧料落入漏斗内，再由漏斗将粉碎后的废旧料排入收纳箱内，该注塑机废旧料回收装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可快速的对废旧料进行粉碎，以此对废旧料进行回收处理，避免了废旧料的浪费，有效的提高了废旧料回收处理的效率，同时，插头是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置进行供电，变压器是为了确保该装置电压的稳定性，所述的第一金属感应器和第二金属感应器与电动推杆信号线相连，所述的第一金属感应器和第二金属感应器型号为LJ18A3-8-Z/BX。

附图说明

图1是注塑机废旧料回收装置的局部主视剖视图；

图2是注塑机废旧料回收装置的局部图。

框架1、储存罐2、电机3、旋转轴4、旋转板5、研磨颗粒6、电动推杆7、连接板8、第一金属感应器9、第二金属感应器10、收纳箱101、变压器102、插头103、过滤网201、漏斗202、密封盖203。