[实用新型]一种空气驱离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属复合材料型材成型与直缝高频焊接领域，具体涉及一种在覆层朝内的金属复合材料型材或管材中间件被挤压焊接时，对焊接点附近的空气进行驱离的空气驱离装置。

背景技术

相较于不锈钢板，3系列不锈钢、钛、镍等有色金属与碳钢复合金属板在性能、有色金属使用量以及强度方面具有很大的优势，在防腐及卫生的标准上也能够和不锈钢板相媲美，从而降低了成本。由于优势明显，由该种材料制成的管道、型材将会在饮用水、装饰材料、石油化工行业等方面需求量非常庞大。

以复合金属板为原材料制备管材或型材的工序和普通不锈钢型材的制备工序存在相似之处，都是先经过多个造型挤压辊将板材逐步挤压成预定的形状，并在板材的两侧边相接处形成一条焊缝，有后续工序中的挤压焊接辊进行挤压焊接。

但由于覆层金属的存在，也使得该复合金属板的物化特性和不锈钢板存在较大差异，也导致管材的制备工艺以及制备设备存在一定差异。如，由于覆层金属本身的特性，在挤压焊接辊对管材中间件进行挤压焊接时，焊接点及其周围不能存在空气，因为空气当中含有氧气与水分，与高温进行混合时会导致焊接部位，尤其是有色金属覆层，产生氧化物（如不锈钢会产生氧化镍、氧化锆等物质），从而影响焊接质量，降低焊接与原材料的性能，直接会导致不锈钢层的耐腐蚀性能下降。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述问题而进行的，目的在于当覆层朝内的金属复合材料制成的型材或管材中间件被挤压焊接时，提供一种对焊接点附近的空气进行驱离的空气驱离装置。

本实用新型提供的空气驱离装置包括空气隔离罩，安装在管材或型材生产设备的底架上，并覆盖住型材或管材焊接处以及旁边的焊接挤压辊的一部分；罩内空气驱离机构，环绕设置在空气隔离罩的内壁上，其上设置有多个惰性气体出口；挤压辊侧空气驱离机构，安装在空气隔离罩内，设置有多个和焊接挤压辊相对的惰性气体出口；覆层侧空气驱离机构，安装在型材或管材内的通气管上，设置有多个和覆层的焊接点相对的惰性气体出口；以及惰性气体供应机构，分别和罩内空气驱离机构、挤压辊侧空气驱离机构和覆层侧空气驱离机构相连通，并提供一定压力的惰性气体。

进一步，在本实用新型提供的空气驱离装置中，空气隔离罩的上侧板上安装有透明观察窗。

进一步，在本实用新型提供的空气驱离装置中，罩内空气驱离机构安装在空气隔离罩的上侧板内壁上，可以是耐高温的硬质塑料管，也可以是金属管。

进一步，在本实用新型提供的空气驱离装置中，挤压辊侧空气驱离机构共两个，分别安装在空气隔离罩的左、右侧板的内壁上。

进一步，在本实用新型提供的空气驱离装置中，通气管沿型材或管材的轴线延伸，覆层侧空气驱离机构和所述焊接点正对。

进一步，在本实用新型提供的空气驱离装置中，惰性气体可以为氮气，也可以是非空气的混合气体。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的空气驱离装置，空气隔离罩用于在型材或管材焊接处形成一个相对独立的密闭空间；罩内空气驱离机构用于将罩内的空气进行驱离；挤压辊侧空气驱离机构不仅能够用于对焊接挤压辊附近的空气进行驱离，还能够为焊接挤压辊提供冷却防止焊接面产生氧化和挤压辊在长时间高温状态下被损坏；覆层侧空气驱离机构用于对朝向内壁的覆层进行空气驱离，从而使得整个焊接面的内外均处于无空气环境中，保障材料性能及焊接品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的空气驱离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型实施例中的空气驱离装置的结构示意图。

如图1所示，空气驱离装置10安装在管材中间件20以及焊接挤压辊30的底架上。管材中间件20经成型挤压辊不断挤压成型后，形成带有一条焊缝的管材中间件，由焊接挤压辊30对其进行挤压焊接。

空气驱离装置10包括空气隔离罩11、罩内空气驱离机构12、挤压辊侧空气驱离机构13、覆层侧空气驱离机构14以及惰性气体供应机构15。

空气隔离罩11覆盖住管材焊接处以及旁边的焊接挤压辊的一半，以不影响挤压辊的转动，其上侧板上安装有透明观察窗11a，用于操作人员观察隔离罩内焊缝的焊接情况。

罩内空气驱离机构12环绕设置在空气隔离罩的上侧板内壁上，其上设置有多个惰性气体出口12a，在本实施例中，罩内空气驱离机构12可以是围成一圈的耐高温的硬质塑料管或金属管。