[实用新型]清理装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的清理装置涉及一种工件干洗除尘设备，具体为深桶式工件的连续清理装置。

背景技术

为了保证装配质量，对相关工件表面进行清理是司空见惯的措施。有些工件污染比较严重需要采用湿式清洗；有些工件相对污染较轻。可以采用干式清洗就满足要求。而圆柱电池钢制壳体工件就属于后者，电芯装配前需对钢壳表面的灰尘进行清理，避免由于灰尘的因素影响电芯的相关电气性能。而生产线由于场地原因也希望该装置区域越小越好。

国内目前类似产品的生产线因产量低，很多采用手动清理方式，劳动环境相对较差，工人劳动强度较大，清理的效果受人为因素影响也高；稍高一点产量的电芯生产线也有采用传统输送清洗机清理，但是该类清洗机因标准化设计，功能区域已化分，所以设备占地较长、区域较大，能耗相对也高。如果采用毛刷式滚筒清理只能清理电芯钢壳体表面，不能清理其深桶内表面。因此亟需要一种经济实用的短小精悍的清理设备用于高速电芯钢壳生产线上。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的清理装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的清理装置。用以实现对钢制壳体的深桶式内表面在高速、连续进给、工位距离短且维修方便、满足表面清理需要的条件下进行清理。

本实用新型是利用磁力吸住被清理工件上部封口端外侧，使被清理工件的开口朝下，利用输送带的移动使钢制壳体工件在磁力的作用下克服重力，吸附在输送带的下表面上，钢制壳体工件随输送带向前移动。输送导向和对面的维修门与被清理的工件、皮带下表面及清理组件安装上表面一起形成清理室空间。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的清理装置，其特征在于所述的清理装置包括：传送装置、清洗装置、支撑装置、防护装置、磁力架和垫板；所述的传送装置装于支撑装置的上部；清洗装置装于支撑装置的下部；防护装置装于传送装置的外部；在传动梁的下部装有磁力架和垫板；被清理工件通过磁力吸附在传送装置的下表面；垫板与传送皮带输送段(下侧皮带)的上表面接触作为传送皮带的支承面，被清理工件随着传送皮带在垫板的下表面滑动，磁力架紧贴在垫板的上侧表面，使钢制壳体的被清理工件在磁力的作用下克服重力，吸附在传送皮带的下表面上；传送梁与传送皮带之间留有间隙保持不接触。

本实用新型所述的支撑装置包括：传动梁、支撑、维修门和输送导向；传动梁装于支撑的上部，维修门通过合页装于支撑上；输送导向与维修门对称布置在被清理工件的两侧，固定在支撑的下部；支撑、维修门、输送导向和传送皮带下表面组成清理空间；

本实用新型所述的传送装置包括：传送皮带、从动带轮、张紧轮；驱动动力源；从动带轮装于传动梁的两端，驱动动力源通过螺钉装于支撑上；张紧轮通过张紧轮轴、轴承、拉杆螺栓安装于支撑和盖板上，并位于两个从动带轮的上部中间位置；拉杆螺栓旋转时推动张紧轮轴沿着支撑和盖板上的长条孔移动，通过调整拉杆螺栓使传送皮带涨紧。调整到规定的传送皮带张力后，用锁紧螺母将拉杆螺栓固定锁紧；驱动动力源、张紧轮和从动带轮通过传送皮带相连接；

本实用新型所述的清洗装置包括：吹气单元和吸气单元；吹气单元由多个高压吹气原件组成；吸气单元由多个吸气粉尘清理原件组成；吸气单元通过管路与外部吸气装置相连接；吹气单元和吸气单元装于支撑底部的通孔上，与清理空间相通；吹气单元通过管路与外部输气装置相连接；

本实用新型所述的防护装置包括传动护板和盖板；传动护板装于支撑上部，置于传送装置外部；盖板装于传动护板的前部，并与传动梁相连接，将传送装置封装于传动护板内。

本实用新型所述的高压吹气原件和吸气粉尘清理原件间隔设至；其中前后两端为吸气粉尘清理原件。

本实用新型所述的高压吹气原件的上出气口与被清理工件的底部接近。

本实用新型所述的吸气粉尘清理原件的上进气口低于支撑的通孔上表面。

本装置的工作过程为：