[实用新型]链条紧节检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条检测设备领域，尤其涉及一种链条紧节检测机构。

背景技术

我国传统的链条在通过组装机组装成条后，为了保证链条的质量，需要经过检测。目前大多数的链条生产厂还停留在依靠人工肉眼和手感来检测链条是否缺片、紧节、左右偏心片、长短销、缺大小管等。

如遇质量问题，再由人工将不合格的链条，固定在定位架上，用铁锤和拆节钉将销轴砸开修整或更换合格的零件，然后再链接起来。由于整个过程是由人工肉眼和铁锤敲打而成，始终存在精度和漏检的问题，也就达不到百分之百的质量问题，同时也存在人工速度慢，效率低的问题。

虽然在现有技术中也公开有一些针对链条的检测装置，但是由于其自身结构设计的不够合理，其检测精度也较低，漏检率较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链条紧节检测机构。本实用新型的链条紧节检测机构能够高效率、高精准率地对链条进行紧节检测。

本实用新型的具体技术方案为：一种链条紧节检测机构，包括面板、轴承固定座、至少5个轴承、第一滑块和第一接近开关；所述第一滑块的底部与面板滑动连接，所述轴承固定座固定于第一滑块上，所述轴承固定于轴承固定座上且呈Z型分布，所述第一接近开关设于最后一个工位的轴承的后端一侧。

本实用新型的紧节检测机构是由至少5个轴承Z型排列。链条经过Z型通道成S型，如遇紧节链条，链条变会卡在轴承上，将会带动整个第一滑块向前推动，在推动过程中，卡在轴承上的链条距离第一接近开关距离变近，第一接近开关感应到停机。报警指示灯闪烁，由工作人员将紧节的链条拆除。

作为优选，所述紧节检测机构还配有故障指示灯，所述面板上还设有报警指示灯。

故障指示灯和报警指示灯与接近开关信号连接。

作为优选，所述链条紧节检测机构还包括拆节器和露头器；所述拆节器和露头器设于所述面板上的边缘位置。

为了方便操作，本机构还设计了拆节器和露头器。当检测到紧节链条时，只需将不合格的链条放在拆节器的固定齿板上，启动液压油缸，链条就会自动拆除。同样的方式，需要将链条连起来时，将链条放在露头器上，链条外链片被压制，链条销轴露头，链条就会压到合格的尺寸。

作为优选，所述拆节器包括液压油缸A、油缸固定板A、固定板支撑杆A、拆节钉固定座、两个拆节钉和链条固定齿板；所述链条固定齿板固定于配套的链条检测机的面板上，链条固定齿板的一侧设有用于固定链条的齿；所述面板底部固定有竖直设置的所述固定板支撑杆A，固定板支撑杆A的底部固定有所述油缸固定板A，所述液压油缸A固定于油缸固定板A上，液压油缸A顶部的顶出端设有所述拆节钉固定座，所述拆节钉竖直固定于拆节钉固定座的顶部，面板上对应拆节钉的部分设有供拆节钉通过的拆节钉顶出孔；链条固定齿板的齿位于顶出孔的正上方。

在链条检测时发现链条不合格时，需要对该部位进行拆卸修理或替换零部件。此时需要用到本拆节器，上述拆节器的工作原理为，将链条放于面板上，将需要拆节的链段卡合于链条固定齿板的齿上，此时链条销轴对准拆节针顶出孔，开启液压油缸A，拆节针顶出，将销轴顶出，实现拆节。

作为优选，所述相邻两个齿之间的距离与链条大管尺寸适配。

作为优选，两个所述拆节钉之间的距离与链条相邻销轴之间的距离相等。

作为优选，所述露头器包括液压油缸B、油缸固定板B、固定板支撑杆B、下露头块固定座、下露头块、上露头固定座、上露头块；面板底部固定有竖直设置的所述固定板支撑杆B，固定板支撑杆B的底部固定有所述油缸固定板B，所述液压油缸B固定于油缸固定板B上，液压油缸B顶部的顶出端设有所述下露头块固定座，所述下露头块竖直固定于下露头块固定座的顶部，面板上对应下露头块的部分设有供下露头块通过的下露头块顶出孔；所述上露头固定座固定于面板顶面，所述上露头块固定于上露头固定座上且位于下露头块顶出孔的正上方，下露头块的顶部和上露头块的底部设有与链条销轴适配的凹槽。

在链条被修复后重新链接后，此时需要对链条的外链片进行压制以使链条销轴露头，此时需要用到上述露头器，其工作原理为：将链条需露头部位放置于上露头正下方，使销轴的两端分别对准上、下露头块的凹槽，然后启动液压油缸B，下露头块顶出，上、下露头块对链条上下面的外链片进行压制，从而使链条销轴露头，使链条压到合格尺寸。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的链条紧节检测机构能够高效率、高精准率地对链条进行紧节检测。

附图说明

图1为本实用新型的一种俯视图；