[实用新型]一种有机废气处理装置有效
申请号: | 201720595419.5 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206793330U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 秦毅 | 申请(专利权)人: | 苏州科太环境技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02;F23G7/07 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司44214 | 代理人: | 关家强,吴伟文 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 废气 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种有机废气处理装置。
背景技术
目前有机废气的处理采用的是活性炭吸附加催化燃烧的方法。催化燃烧装置利用活性炭对挥发性有机废气进行吸附浓缩,在活性炭吸附挥发性有机物饱和后需要对活性炭进行脱附,通过热空气对其进行吹托脱附,脱附过程中产生的含有高浓度挥发性有机物的气体进入到催化燃烧装置中进行燃烧分解,脱附完成后的活性炭还需要一定时间的冷却,不能够直接再次进行吸附。因此,在两次吸附过程之间需要一定的时间间隔,这样会导致催化燃烧装置不能一直处于有效的工作状态,废气处理效率低,增加了运行能耗,降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种设计合理的有机废气处理装置,能够使设备持续运行,降低运行能耗。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种有机废气处理装置,包括:活性炭吸附组件、催化燃烧装置、热交换装置、吸附管道、脱附管道、排气管道、催化管道和循环管道;所述活性炭吸附组件包括多个活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置内设置有喷淋防火装置和检修门,所述活性炭吸附装置与所述吸附管道和排气管道连通;所述催化燃烧装置通过所述催化管道与所述活性炭吸附装置连通;所述热交换装置通过所述循环管道与所述催化燃烧装置连通,所述热交换装置通过所述脱附管道与所述活性炭吸附装置连通,所述热交换装置与所述排气管道连通;所述吸附管道、脱附管道、排气管道、催化管道和循环管道上均设置有气动阀。
优选的,所述活性炭吸附装置的数量为至少三个。
优选的,每个所述活性炭吸附装置的结构完全相同。
优选的,所述脱附管道内设置有温度传感器。
优选的,所述催化燃烧装置内设置有防爆装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
提供了一种有机废气处理装置,合理设置活性炭吸附装置的数量,联合交叉运行,能够持续产生含有高浓度挥发性有机物的气体,从而可以保证催化燃烧装置持续处于运行状态,提高废气处理效率,有效降低运行能耗,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种有机废气处理装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1,一种有机废气处理装置,包括:活性炭吸附组件、催化燃烧装置2、热交换装置3、吸附管道4、脱附管道5、排气管道6、催化管道7和循环管道8;活性炭吸附组件包括多个活性炭吸附装置,活性炭吸附装置内设置有喷淋防火装置和检修门,活性炭吸附装置与吸附管道4和排气管道6连通;催化燃烧装置2通过催化管道7与活性炭吸附装置连通;热交换装置3通过循环管道8与催化燃烧装置2连通,热交换装置3通过脱附管道5与活性炭吸附装置连通,热交换装置3与排气管道6连通;吸附管道4、脱附管道5、排气管道6、催化管道7和循环管道8上均设置有气动阀。活性炭吸附装置的数量为至少三个。每个活性炭吸附装置的结构完全相同。脱附管道5内设置有温度传感器。催化燃烧装置2内设置有防爆装置。
工作原理:
如图1所示,有机废气处理装置中设置了三个活性炭吸附装置,分别为第一活性炭吸附装置11、第二活性炭吸附装置12和第三活性炭吸附装置13。有机废气从吸附管道4进入第一活性炭吸附装置11进行吸附浓缩,去除废气中的挥发性有机物后排放。当第一活性炭吸附装置11吸附饱和后,有机废气从吸附管道4进入第二活性炭吸附装置12进行吸附浓缩。
同时打开脱附管道5上的气动阀,热交换装置3中出来的热气体通过脱附管道5对第一活性炭吸附装置11进行脱附。脱附过程中产生的含有高浓度挥发性有机物的气体通过催化管道7进入到催化燃烧装置2中进行催化燃烧,将挥发性有机物分解,保证气体的达标排放。催化燃烧过程中产生的高温气体通过循环管道8进入到热交换装置3中,对热交换装置3中的气体进行预热升温,升温后的热气体再对第一活性炭吸附装置11进行脱附。当第一活性炭吸附装置11完全脱附后,通过气动阀开闭的切换将热交换装置3产生的热空气对第二活性炭吸附装置12进行脱附。
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