[实用新型]激光焊接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种激光焊接头。

背景技术

随着激光加工技术的蓬勃发展，焊接较厚板材的需求越来越多，而传统的激光焊接头多采用一体式结构，形成在工件表面的光斑的大小为一定值。而不同厚度的板材对应不同大小的光斑，当焊接不同厚度的板材时，就需要更换整个激光焊接头。不仅麻烦，还大大增加了激光焊接头的生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的激光焊接头生产成本较高的问题，提供一种光斑大小可调的激光焊接头。

一种激光焊接头，包括依次连接的光纤接头、准直组件、反射组件、聚焦组件、保护镜组件及吹气组件，所述准直组件包括准直镜座及准直镜片，所述准直镜座的一端与所述光纤接头连接，另一端与所述反射组件连接，所述准直镜座的轴向上开设有第一安装孔，所述准直镜片容置于所述第一安装孔内，且能相对于所述准直镜座沿所述准直镜座的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述准直组件还包括滑筒及凸轮，所述准直镜座的周向上开设有第一调节孔，所述第一调节孔与所述第一安装孔连通，所述滑筒穿设于所述第一安装孔，所述滑筒能相对于所述准直镜座沿所述准直镜座的轴向移动，所述滑筒的轴向上设有第二安装孔，所述准直镜片设于所述第二安装孔内，所述滑筒的周向上开设有凹槽，所述凹槽正对于所述第一调节孔，所述凸轮穿设于所述第一调节孔及所述凹槽，所述凸轮能相对于所述准直镜座旋转，且所述凸轮旋转时，所述凸轮能带动所述滑筒相对于所述准直镜座移动。

在其中一个实施例中，所述凸轮包括调节部及设于所述调节部一端的凸台，所述调节部穿设于所述第一调节孔，所述凸台穿设于所述凹槽，所述调节部的轴线与所述凸台的轴线平行，所述凸轮旋转时，所述凸台能带动所述滑筒相对于所述准直镜座移动。

在其中一个实施例中，所述凸台在所述调节部的端面上的投影与所述调节部的端面内切，且所述调节部的轴线与所述凸台的轴线间的距离为3mm。

在其中一个实施例中，所述准直组件还包括锁紧件，所述准直镜座的周向上开设有第二调节孔，所述第二调节孔与所述第一调节孔连通，所述调节部的周向上开设有环形槽，所述环形槽正对于所述第二调节孔，所述锁紧件穿设于所述第二调节孔及所述环形槽，并能与所述环形槽的底壁抵接。

在其中一个实施例中，所述准直镜片包括沿所述准直镜座的轴向依次排布的第一透镜、间隔环及第二透镜。

在其中一个实施例中，所述第一透镜为双凸透镜，所述第二透镜为弯月透镜。

在其中一个实施例中，所述准直组件分别与所述光纤接头及所述反射组件可拆卸连接，所述聚焦组件分别与所述反射组件及所述保护镜组件可拆卸连接，所述吹气组件与所述保护镜组件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述激光焊接头还包括水冷块，所述水冷块设有两个，一个所述水冷块与所述准直组件连接，另一个所述水冷块与所述反射组件连接。

在其中一个实施例中，所述激光焊接头还包括视觉器，所述视觉器与所述反射组件连接，且用于观察工件的加工情况。

上述的激光焊接头，准直镜片能相对于准直镜座沿准直镜座的轴向移动以靠近或远离与光纤接头连接的光源。当准直镜片与光源间的距离小于准直焦距时，工件表面的光斑的面积会增大，当准直镜片与光源间的距离大于准直焦距时，工件表面的光斑的面积会减小。因此，该激光焊接头能够调节光斑的大小以满足不同的焊接要求，降低了激光焊接头的生产成本。

附图说明

图1为一实施方式的激光焊接头的结构示意图；

图2为光纤插头的结构示意图；

图3为图1所示的激光焊接头中准直组件的结构示意图；

图4为图3所示的准直组件的剖视图；

图5为图3所示的准直组件中凸轮的结构示意图；

图6为图5所示的凸轮的主视图；

图7为图3所示的准直组件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对激光焊接头做进一步说明。