[实用新型]一种用于电厂烟气换热的耐高温酸雾腐蚀的换热管

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于电厂烟气换热的耐高温酸雾腐蚀的换热管，属于换热管设备技术领域。

背景技术

材料特别是钢铁材料的腐蚀对国民经济损失十分惊人，达到国民经济总产值的3-5％，因材料腐蚀造成的事故、间接损失更是难以估量，在石油、炼化、化工、冶金、电力、环保、海洋工程等领域材料的腐蚀形势更为严峻，目前采用涂层技术防腐蚀是最为经济、直接有效的方式，但目前用于防腐蚀涂料主要基于两点：涂层的屏蔽和电化学保护机理，其中靠屏蔽作用的涂层材料主要有云铁类、玻璃鳞片类、石墨烯类等，靠电化学保护机理的涂层材料主要有富锌、富铝、铁红、铬酸盐、磷酸盐、有机缓蚀剂等。在涉及直接与化学腐蚀性介质如酸、碱性物质接触的场合，电化学保护机理涂层材料则难以胜任，目前主要有两类较为先进的涂层材料，一类则是石墨烯技术，一类则是钛纳米聚合物技术，这两种技术目前广泛用于重度腐蚀领域，取得了一定的应用效果，然而上文提到这两种技术亦存在着技术瓶颈尚未解决，难以同时满足一个长效重防腐涂料需具备的五个主要关键性能点：涂层超致密、涂层成分稳定、附着力及湿膜附着力超强、电化学保护作用、涂层材料内应力小这五方面。

现有技术公开了申请号为：CN201520086684.1的一种闭式冷却塔的换热管，包括第一换热管组和第二换热管组，所述第一换热管组和第二换热管组均由多支奇数层的蛇形换热管叠压组合而成，所述第一换热管组和第二换热管组的进出口一上一下交叉放置；所述第一组换热管的一端为左上汇流管，另一端为右上汇流管；所述第一组换热管的一端为左下汇流管，另一端为右上汇流管，所述左上汇流管和左下汇流管合并在一起形成换热管的进水口，所述右下汇流管和右上汇流管合并在一起形成换热管的出水口。该实用新型对蛇形换热管采用交错双流程的排列方式，从而具有两个稳定的传热通路，提高传热效率和操作的可行性，大大降低安装维修的实施难度，且结构简单，易于实施，但现有技术目前换热器管有的根本不做任何防腐处理，仅用ND裸管运行，有的涂覆有机硅耐热涂层，但常规涂料只满足耐热要求，防腐性不足，这主要与其涂层的屏蔽性不足，抵抗不了介质的渗透，加上涂膜采用的电化学保护防腐基理，添加的大量活性防锈填料，这加重涂层成分与酸性汽雾及结露的酸水发生的有害反应，生成阴极膨胀产物，反而造成与钢铁表面的阴阳极反转，加重腐蚀，另涂层活性防锈填料被酸性介质作用后生成产物是蓬松易于吸水的，相当于涂层孔隙变得更大，涂层转变成半透膜，涂层与基材之间形成薄膜液下腐蚀，并不断在渗水的渗透压下短期内发生起泡丧失防腐性，特别是高温酸性结露的腐蚀更为严重，基本上使用不到一年即发生严重的腐蚀问题，常涂料孔隙较大，表面光洁度差，根本无法有效延长集灰结垢的难题，对换热器热交换能力的损失无能为力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电厂烟气换热的耐高温酸雾腐蚀的换热管，以解决目前换热器管有的根本不做任何防腐处理，仅用ND裸管运行，有的涂覆有机硅耐热涂层，但常规涂料只满足耐热要求，防腐性不足，这主要与其涂层的屏蔽性不足，抵抗不了介质的渗透，加上涂膜采用的电化学保护防腐基理，添加的大量活性防锈填料，这加重涂层成分与酸性汽雾及结露的酸水发生的有害反应，生成阴极膨胀产物，反而造成与钢铁表面的阴阳极反转，加重腐蚀，另涂层活性防锈填料被酸性介质作用后生成产物是蓬松易于吸水的，相当于涂层孔隙变得更大，涂层转变成半透膜，涂层与基材之间形成薄膜液下腐蚀，并不断在渗水的渗透压下短期内发生起泡丧失防腐性，特别是高温酸性结露的腐蚀更为严重，基本上使用不到一年即发生严重的腐蚀问题，常涂料孔隙较大，表面光洁度差，根本无法有效延长集灰结垢的难题，对换热器热交换能力的损失无能为力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电厂烟气换热的耐高温酸雾腐蚀的换热管，其结构包括：换热器换热管、换热管凸板、塔底板、汇流通管、三角连接件、螺栓槽孔、槽孔板、塔导热板、塔过热板，所述塔底板与塔过热板之间设有塔导热板，所述塔底板、塔导热板、塔过热板焊接成一体结构，所述塔底板设有两个并且交叉焊接成矩形，所述塔底板内设有两个以上换热器换热管；

所述换热器换热管并排成一条直线并且垂直固定在换热管凸板下，所述槽孔板与换热器换热管之间设有汇流通管，所述换热器换热管垂直焊接在汇流通管下，所述塔底板与槽孔板通过三角连接件焊接连接，所述汇流通管与槽孔板通过螺栓槽孔螺纹连接；