[实用新型]一种门窗连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域。尤其是一种门窗连接结构。

背景技术

现有门窗的T型连接和十字型连接多采用钻孔后用螺丝上角码连接或自攻螺丝与型材的螺丝孔槽直接连接，缺点是加工复杂，效率低，定位不准，连接尺寸不可调，密封不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种门窗连接结构。

本实用新型解决现有技术不足所采用的技术方案是：一种门窗连接结构，包括：竖框上设有前槽和中槽及后槽，前连接码，后连接码，横框，螺套，偏心螺套，螺丝，调节螺丝。其特征在于前连接码和后连接码分别安装在竖框的前槽和中槽及后槽内，并通过螺丝及螺套和偏心螺套固定，前连接码设有前插件和后插件配合前槽的前槽口和后槽口定位在前槽位置，后连接码设有前插件和后插件配合中槽的前槽口和后槽口定位在中槽位置，前连接码及后连接码设有凸台安装调节螺丝，横框上加工有螺丝调节孔，可调节竖框与横框表面平整度，连接码设有螺丝槽，通过螺丝与横框上加工有固定螺丝孔固定横框，形成牢固的连接结构。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，定位精确可调，加工方便，工作效率高，安装方便，特别适用大尺寸门窗现场连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图：

图2为图1的立体示意图：

图3为图1的竖框和横框图：

图4为图1的前连接码和后连接码放大图：

图5为图1的螺套和偏心螺套放大图：

图中：1-横框，2-后连接码，3-调节螺丝，4-螺套，5-竖框，6-螺丝，7-偏心螺套，8- 前连接码，9-螺丝调节孔，10-固定螺丝孔，11-前槽口，12-前槽，13-后槽口，14-中槽，15- 后槽，16-螺丝槽，17-凸台，18-后连接码后插件，19-后连接码前插件，20-前连接码后插件， 21-前连接码前插件，22-螺套凸台，23-螺纹孔，24-偏心螺套凸台，25-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种门窗连接结构，包括横框1，后连接码2，调节螺丝3，螺套4，竖框5，螺丝6，偏心螺套7，前连接码8，其特征在于，横框1上设有前槽12和中槽14及后槽15并加工有固定螺丝孔10和螺丝调节孔9，竖框5上设有前槽12和中槽14及后槽15，螺套4设有螺套凸台 22配合前槽口11和后槽口13定位在中槽14和后槽15内，偏心螺套7设有偏心螺套凸台24配合前槽口11和后槽口13定位在前槽12内，后连接码2设有前插件19和后插件18配合前槽口11及后槽口13定位在中槽14内，同时后连接码2还设有凸台17用于安装调节螺丝3，还有后连接码2还设有螺丝槽16用于连接横框1，前连接码8设有前插件21和后插件20配合前槽口11及后槽口13定位在前槽12内，同时前连接码8设有凸台17用于安装调节螺丝3，前连接码8还设有螺丝槽16 用于连接横框1，前连接码8还设有凹槽25避开竖框5的玻璃翼板。

本实用新型一种门窗连接结构，安装时，先将前连接码8和后连接码2套上螺丝6，分别与偏心螺套7及螺套4螺纹带上，然后套入前槽12和中槽14及后槽15内，在对正连接位置时拧紧螺丝6，前连接码8和后连接码2被固定，在前连接码8和后连接码2与竖框5侧面连接的周边涂少许的玻璃胶，槽口内涂满，然后套入横框1，用工具通过螺丝调节孔9调节横框1的前后平面与竖框5的前后平面平齐，用沉头自攻螺丝通过固定螺丝孔10与螺丝槽16上紧，将挤出的玻璃胶檫干净，形成密封良好结构牢固的连接结构。

本实用新型结构简单，设计合理，安装方便牢固，定位精确可调，密封效果好。