[实用新型]一种立式加工中心同动打刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种立式加工中心同动打刀结构。

背景技术

随着加工精度和效率的要求的提高，通过计算机编程控制的加工中心越来越受到重视，为增加的多样化和效率，通常加工中心需要设置有可容纳数十种刀具的刀库，这种刀库通常与换刀臂配合使用，自动取刀与换刀，同时实现同动打刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式加工中心同动打刀结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种立式加工中心同动打刀结构，其特征在于，所述刀库设置于刀库支架上，所述刀库支架上还设有圆盘刀库，所述圆盘刀库末端连接有换刀臂，所述圆盘刀库另一面设有凸轮，所述刀库支架并排设有主轴箱，所述主轴箱侧面设有一顶杆，所述主轴箱上方设有支座，所述支座上方设有气缸，所述支座内部设有连杆Ⅰ，所述连杆Ⅰ连接有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ连接有连杆Ⅲ，所述连杆Ⅲ下方设有主轴。

优选的，所述圆盘刀库外侧设有圆盘刀库外壳。

优选的，所述换刀臂连接于圆盘刀库，旋转角度范围为0至180度。

优选的，所述主轴箱一端设有四个滑块。

优选的，所述刀库支架上设有加强筋。

采用以上技术方案的有益效果是：刀库支架上还设有圆盘刀库，圆盘刀库末端连接有换刀臂，圆盘刀库另一面设有凸轮，刀库支架并排设有主轴箱，主轴箱侧面设有一顶杆，主轴箱上方设有支座，支座上方设有气缸，支座内部设有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ连接有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ下方设有主轴，当换刀臂旋转到换刀点，换刀臂分别扣住刀库的刀具以及主轴的刀具，再通过换刀臂的旋转实现换刀，由于有凸轮以及连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ的存在，使得在换刀的同时实现同动打刀。圆盘刀库外侧设有圆盘刀库外壳，保护刀库。换刀臂连接于圆盘刀库，旋转角度范围为0至180度，在满足换刀的同时，减少不必要的动作。主轴箱一端设有四个滑块，主轴架可以滑动连接于立式加工中心上。刀库支架上设有加强筋，使得刀库支架的结构更稳定牢固。

附图说明

图1是本实用新型的刀库结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的主轴结构示意图。

其中，1.刀库支架，2.刀库，3.主轴架，4.刀臂，5.换刀点，6.凸轮，7.顶杆，8.气缸，9.支座，10.连杆Ⅰ，11.连杆Ⅱ，12.连杆Ⅲ，13.主轴，14.刀臂主轴，15.刀臂主轴外壳，16.滑块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：圆盘刀库2设置于刀库支架1上，圆盘刀库2上还设有刀臂主轴14，刀臂主轴14末端连接有换刀臂4，圆盘刀库2另一面设有凸轮6，刀库支架1并排设有主轴箱3，主轴箱3侧面设有一顶杆7，主轴架3上方设有支座9，支座9上方设有气缸8，支座9内部设有连杆Ⅰ10，连杆Ⅰ10连接有连杆Ⅱ11，连杆Ⅱ11连接有连杆Ⅲ12，连杆Ⅲ12下方设有主轴13，当刀臂4旋转到换刀点5，刀臂4分别扣住刀库2的道具以及主轴13的刀具，再通过刀臂主轴14的旋转实现换刀，由于有凸轮6以及连杆Ⅰ10、连杆Ⅱ11、连杆Ⅲ12的存在，使得在换刀的同时实现同动打刀。

在本实施例中，刀臂主轴14外侧设有刀臂主轴外壳15，保护刀臂主轴14。

在本实施例中，刀臂4连接于刀臂主轴14，旋转角度范围为0至180度，在满足换刀的同时，减少不必要的动作。

在本实施例中，主轴架3一端设有四个滑块16，主轴架3可以滑动连接于立式加工中心上。

在本实施例中，刀库支架1上设有加强筋，使得刀库支架1的结构更稳定牢固。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。