[实用新型]一种冰箱接水铝盘模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种冰箱接水铝盘模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。传统的冰箱接水铝盘模具需要人工打造，不能够大批量生产，而且成本消耗太大，因此我们需要一款新型的冰箱接水铝盘模具来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱接水铝盘模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱接水铝盘模具，包括模具主体，所述模具主体的表面设有模盘，所述模具主体的上方左侧设有注水口，所述模盘的表面设有隔热层，所述隔热层的左侧设有电热丝，所述模盘的左侧设有滑盖，所述滑盖的表面设有滑动装置，所述模具主体的上方设有喷射装置，所述模盘的四个角设有弹压装置，所述模具主体的右侧设有供氧装置，所述模盘的内部中间设有把手，所述模具主体的下方右侧设有进料口。

优选的，所述滑动装置包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在滑动装置的表面，所述滑块设置在滑轨的表面。

优选的，所述喷射装置包括喷射座和喷射口，所述喷射座设置在喷射装置的上方，所述喷射口设置在喷射座的下方。

优选的，所述弹压装置包括弹簧和弹压按钮，所述弹簧设置在弹压装置的表面，所述弹压按钮设置在弹簧的表面。

优选的，所述供氧装置包括气瓶高压管和供氧管，所述气瓶高压管设置在供氧装置的内部，所述供氧管设置在气瓶高压管的左侧。

优选的，所述进料口的管壁上设有防锈层。

本实用新型的技术效果和优点：该冰箱接水铝盘模具结构简单，使用方便；放氧装置与喷射装置的设置使得模具更容易被锻造；注水口的设置使得模具更容易成型；弹压装置的设置使得模盘轻松取出，也易于轻松取出产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧图；

图3为本实用新型的滑动装置的结构示意图。

图中：1、模具主体；2、模盘；3、注水口；4、隔热层；5、电热丝；6、滑盖；7、滑动装置；71、滑轨；72、滑块；8、喷射装置；81、喷射座；82、喷射口；9、弹压装置；91、弹簧；92、弹压按钮；10、供氧装置；101、气瓶高压管；102、供氧管；11、把手；12、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种冰箱接水铝盘模具，包括模具主体1，所述模具主体1的表面设有模盘2，所述模具主体1的上方左侧设有注水口3，所述模盘2的表面设有隔热层4，所述隔热层4的左侧设有电热丝5，所述模盘2的左侧设有滑盖6，所述滑盖6的表面设有滑动装置7，所述模具主体1的上方设有喷射装置8，所述模盘2的四个角设有弹压装置9，所述模具主体1的右侧设有供氧装置10，所述模盘2的内部中间设有把手11，所述模具主体1的下方右侧设有进料口12。

进一步地，所述滑动装置7包括滑轨71和滑块72，所述滑轨71设置在滑动装置7的表面，所述滑块72设置在滑轨71的表面。

进一步地，所述喷射装置8包括喷射座81和喷射口82，所述喷射座81设置在喷射装置8的上方，所述喷射口82设置在喷射座81的下方。

进一步地，所述弹压装置9包括弹簧91和弹压按钮92，所述弹簧91设置在弹压装置9的表面，所述弹压按钮92设置在弹簧91的表面。

进一步地，所述供氧装置10包括气瓶高压管101和供氧管102，所述气瓶高压管101设置在供氧装置10的内部，所述供氧管102设置在气瓶高压管101的左侧。

进一步地，所述进料口12的管壁上设有防锈层。

工作原理：该冰箱接水铝盘模具在使用时，通过进料口12将料倒入模具中，通过电热丝5的加热以及喷射装置8与供氧装置10的锻造，以及成型后冰水的冷却，使得产品成型，最后通过弹压装置9将模盘2取出，然后直接取出成型的产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。