[实用新型]一种便于顶管对接的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶管施工领域，具体涉及一种便于顶管对接的装置。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，顶管重量较大，因此如何实现顶管的快速平稳对接是个难题。现有技术中多采用起重机进行装吊，在空中完成对接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于顶管对接的装置，解决现场施工时，顶管不易对接的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于顶管对接的装置，包括底座、升降装置、升降台、缓冲装置、载物台，所述的升降台通过升降装置安装在底座上，所述的载物台通过缓冲装置设置在升降台上，所述的缓冲装置包括立柱、套管、弹簧，所述的立柱下端固定在升降台上，套管套于立柱外，套管上端与载物台固定连接，下端通过弹簧与升降台连接；所述的载物台为半圆筒状。

施工时，将顶管直接吊起放置在载物台上，载物台为半圆筒状，将顶管半包裹，在对接时顶管不会随意滚动。在放置时，由于弹簧的作用，起到缓冲的作用，可有效防止顶管的损坏。完成顶管放置后，升降装置将升降台抬起，即可进行快速对接。

作为优选，所述的载物台上设置有传送带，传送方向自载物台截面的一端沿半圆弧至截面另一端。顶管内设置有许多需要与前一段顶管对接的组件，因此需要对顶管进行旋转调整。

作为优选，所述的传送带数量为两个，一个设置在载物台的半圆筒一端，另一个设置在载物台的半圆筒另一端。设置两个传送带可调整顶管两端角度，进一步提高对接精度。

作为优选，所述的传送带上设置有橡胶的条状凸起，与传送带传送方向垂直设置。在传送带运动对顶管进行翻转时，条状凸起更加容易带动顶管旋转，同时条状凸起为橡胶材质，避免对顶管造成磨损。

作为优选，所述的底座为长方体，在其四周底面设置有千斤顶。针对地面不平时，可调节千斤顶将底座顶起，以达到平衡。

作为优选，所述的条状凸起截面为直角三角形，其中一个直角边固定于传送带上，另一个直角边位于传送带传送方向一侧，直角三角形的斜边与传送带传送方向相背，更利于带动顶管旋转。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型能快速完成顶管对接，并且防止顶管损坏；本实用新型能在对接时对顶管进行旋转，便于顶管内部组件的对接；本实用新型设置两个传送带可调整顶管两端角度，进一步提高对接精度；本实用新型在传送带上设置有橡胶的条状凸起，便于顶管旋转的同时避免对顶管造成磨损；本实用新型底座四周底面设置有千斤顶，地面不平时，可调节千斤顶以达到平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种便于顶管对接的装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

一种便于顶管对接的装置，包括底座1、升降装置6、升降台2、缓冲装置、载物台5，所述的升降台2通过升降装置6安装在底座1上，所述的载物台5通过缓冲装置设置在升降台2上，所述的缓冲装置包括立柱3、套管4、弹簧7，所述的立柱3下端固定在升降台2上，套管4套于立柱3外，套管4上端与载物台5固定连接，下端通过弹簧7与升降台2连接；所述的载物台5为半圆筒状。

施工时，将顶管直接吊起放置在载物台5上，载物台5为半圆筒状，将顶管半包裹，在对接时顶管不会随意滚动。在放置时，由于弹簧7的作用，起到缓冲的作用，可有效防止顶管的损坏。完成顶管放置后，升降装置6将升降台2抬起，即可进行快速对接。

实施例2：