[实用新型]一种改进的手扳紧线器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种改进的手扳紧线器，属于手扳紧线器技术领域。

【背景技术】

在现有手扳紧线器中，吊钩与钩架是借助于钩梁进行连接的。其中，钩梁具有方块状的钩梁本体和由钩梁本体对称延伸形成的轴颈部，钩梁本体开设有供钩柄穿设的通孔，钩柄的外周缘与钩梁本体的孔壁之间形成滚道，吊钩的钩柄穿过此通孔，且滚道内布满滚珠，以使吊钩可360度回转；钩架则具有间隔布置的二块钩架板，二块钩架板对称开设有枢轴孔，钩梁的两轴颈部穿置到二块钩架板的枢轴孔中，实现吊钩与钩架板的连接，至此完成吊钩、钩梁和钩架三者组装。

由于钩梁的轴颈部是枢设于二块钩架板的枢轴孔中的，轴颈部可绕枢轴孔转动，使吊钩偏摆的自由度不受约束，在紧线作业时受力部位是在钩梁的轴颈部处，受力状态下的吊钩会沿着二块钩架板的间隔伸展空间方向偏移，如此则使得吊钩其钩腔的中心与轴颈部的轴心不在一条受力直线上，最终导致多行链条中的各行链受力不均。

另外，需要深入到钩梁本体的通孔内并在其内壁加工出与钩柄的外周缘相匹配的滚道，无形之中徒增机械加工难度，加工复杂。

现有手扳紧线器的吊挂装置包括钩架板，钩架板是由金属板材加工而成的板块状结构，通过五条支撑杆和螺母将二块钩架板间隔固定连接，二块钩架板之间的间隔空间供安装导链装置，导链装置由导链腔体和固定于导链腔体端口的导链板组成，导链板上开设有“十字”形的导链孔，导链腔体卡置于二块钩架板之间。

由于现有板状结构的钩架板自身不具有导链功能，两钩架板之间需要安装导链装置才能具备导链功能，且导链装置需要由导链腔体与导链板装配后再行组装到钩架板上，存在装配费时的不足。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种改进的手扳紧线器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种改进的手扳紧线器，包括驱动机构、与驱动机构传动联接的传动机构、上吊钩、下吊钩和结构对称且可对合装配的上钩架对及下钩架对，传动机构其基体连接于上钩架对的连接架上，链条依次啮合传动连接传动机构、装于下钩架对内的一只游轮、装于上钩架对内的游轮、装于下钩架对内的另一只游轮，且链条的尾端铰接于上钩架对的吊链架上，涨紧链条呈四行链布置，上、下吊钩均在其钩柄的外周缘开设有半圆浅沟槽，其改进点在于：还包括具有台阶通孔的两滚珠座，两滚珠座分别套设上、下吊钩的钩柄，且两滚珠座的台阶通孔所具有的台阶分别与对应钩柄的半圆浅沟槽之间排布有一整圈滚珠；在二个上钩架的内壁及二个下钩架的内壁均对称开设有与对应的钩柄相匹配的半圆形直槽，且二个上钩架的内壁及二个下钩架的内壁均对称开设有用于限制对应的滚珠座晃动的半圆形横槽，二个上钩架的半圆形直槽、二个下钩架的半圆形直槽分别安装上钩架的钩柄、下钩架的钩柄，二个上钩架的半圆形横槽、二个下钩架的半圆形横槽分别安装对应的滚珠座；在两个上钩架的内壁上对称开设有弧形浅沟槽，两个上钩架对合后，两条弧形浅沟槽恰好吻合构成一个导链槽；在两个下钩架的内壁上中心对称地开设有四条弧形浅沟槽，两个下钩架对合后，四条弧形浅沟槽恰好吻合构成二个导链槽。

本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型增设二只带台阶通孔的滚珠座，以及在上、下各对钩架内壁对称开设半圆形直槽和半圆形横槽，由于紧线作业时受力部位是在滚珠座处，二半圆形横槽起到限制滚珠座晃动的作用，上、下吊钩受力时各滚珠座分别约束于上、下二对钩架内，因而使上、下吊钩不再产生偏移，如此则使得上、下吊钩其钩腔的中心与两滚珠座的台阶通孔中心这四者共处于一条受力直线上，紧线时载荷均匀分布于多行链条中的各行链条上；滚珠座的台阶通孔加工简便，台阶通孔的台阶与钩柄的半圆浅沟槽之间可供滚珠装配，滚珠安装方便。

摒弃了现有板块状结构的钩架板，需要通过支撑杆和螺母才能在二块钩架板之间形成供导链腔装置安装的间隔设置，上、下各对钩架的弧形浅沟槽对合所形成的导链槽可代替现有技术的导链腔体和导链板，导链槽结构分别直接在上、下钩架对的内壁上组合成型，减少了导链腔体和导链板二个零件，摒弃了现有技术费时组装导链装置及将其装配到钩架板上的不足。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种改进的手扳紧线器的结构示意图；

图2是本实用新型的上吊钩装配滚珠座后的结构示意图；

图3是上吊钩、滚珠座与上钩架对进行装配时的结构示意图；